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TPM管理和6S管理融合會怎樣?
來源/作者:網絡|新益為編輯 發(fā)布時間:2021-07-22 瀏覽次數:

    新益為6S咨詢公司概述:6S管理是5S管理的升級,6S管理即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SECURITY),6S管理和5S管理一樣興起于日本企業(yè)。那你知道6S管理和TPM管理融合會有什么效果嗎?

     

    6S咨詢

     

    6S咨詢

     

    一、設備的TPM管理推進戰(zhàn)略

     

    1、TPM管理的含義

     

    TPM是英語Total Productive Maintenance的縮寫,翻譯成中文意味著全員高效維修。該管理引入我國后,經過行業(yè)專家學者的進一步研究,逐漸形成了符合我國國情的體系和方法,TPM管理目前在各大企業(yè)得到了廣泛應用,并取得了明顯的效果。TPM管理模式的核心是全員參與,以投入效率的最大化為最終目標。

     

    TPM管理模式實施后,從企業(yè)領導到各部門和一線員工全員參與,以班為單位開展自主活動,以實現推進生產維修的目標。TPM管理目標的終極目標是全效率、全系統(tǒng)、全員參與這三個“全”,這也是這種管理模式最突出的特征之一

     

    2、TPM管理的特征

     

    TPM管理的特點大致可以歸納為以下幾個方面。

     

    一是充分體現以人為本的理念,尊重人的作用,重視設備維修人員的培訓和培養(yǎng),強調設備操作員的自主維修;

     

    其二,設備維修管理的側重點是生產現場,堅持以預防為主、維修為輔的管理理念,重視設備的養(yǎng)護工作和檢修工作,從實際角度組織開展有計劃的維修。

     

    其三,注重維修的實效性,注重老化設備的升級和改造。

     

    3、推進TPM管理的有效戰(zhàn)略

     

    對企業(yè)來說,理解和掌握TPM管理的理論和方法并不太難。關鍵問題是如何在企業(yè)中順利實施和持續(xù)推進這種管理模式,這是所有應用TPM管理的企業(yè)都非常關心的話題,如果不能有效推進這種管理模式,TPM管理只會成為點綴。要充分發(fā)揮TPM管理的作用,企業(yè)必須完成以下幾點。

     

    1、建立TPM管理推廣機構的諸多實踐表明,設立TPM管理專業(yè)執(zhí)行機構的企業(yè),TPM管理模式的推廣效果都非常大,沒有設立專業(yè)機構的企業(yè),推動力和效果都大幅下降。

     

    TPM管理專業(yè)推廣機構又稱執(zhí)行委員會,該機構身手敏捷,可以由熟知設備和生產現場、熟悉的管理者組成。機構成立后,應當獨立于其他部門,由公司總經理領導,在各部門設立TPM管理專家,負責協(xié)調和傳達工作。

     

    2、推進預防性維護。傳統(tǒng)的事后檢修模式目前不能適應企業(yè)生產的需要,要實現設備零故障的目標,就必須做好預防工作。同時,要推動全體員工參與預防性維護,對設備的一些小故障要及時應對,全員參與設備維護,才能實現設備零故障的目標。

     

    3、擴大針對對象的維護計劃。必須堅持以預防為中心的思想,根據日常檢修結果和生產現場反饋,不斷擴大針對性維修計劃,針對性地解決設備問題的隱患,把日常檢修中發(fā)現的問題通過針對性維修消滅在萌芽中,這就是設備惡性故障的發(fā)生幾率

     

    4、改變想法。要想讓員工接受新的管理模式,就必須改變他們的思想,拋棄傳統(tǒng)觀念。為此,不斷對員工進行思想教育,在工作中教授新模式的優(yōu)點,逐漸改變員工的思維方式,有助于確保新模式的貫徹落實。

     

    二、6S管理的具體應用研究

     

    1、6S管理概要

     

    6S管理是指有效管理現場的人員、材料、機械、方法等要素,使每位員工自覺遵守規(guī)章制度,提升整體工作質量。我國企業(yè)在日本5S管理的基礎上,結合自身生產活動,提出了6S管理,增加了安全要素。

     

    2、6S管理的作用

     

    6S管理的作用具體體現在以下四個方面:

     

    其一,有助于塑造企業(yè)的良好形象。6S管理能給企業(yè)營造一個井然有序、清潔的工作環(huán)境,不僅能激勵員工積極工作,還能吸引更多的顧客,提高顧客的滿意度。

     

    其二,保障安全。6S管理的實施強調從設備操作規(guī)程、消防設備安全、生產設備定期安全檢查、安全通道不堵塞等方面落實安全生產的規(guī)章制度和管理措施,保障企業(yè)的安全生產;

     

    其三,有利于生產率的提高。6S管理要求整理與生產無關的東西,不要堆積在現場。要求將使用頻率高的材料放在離生產最近的地方,節(jié)約搬運材料的時間,其生產達到30S內找到所需材料的金牌標準。

     

    其四,有助于提高員工的歸屬感。6S管理中,為了擴大生產現場的空間,達到創(chuàng)造清潔明亮的環(huán)境的目的,強調對材料實施定置定位管理,適當限制產品庫存。

     

    3、如何推進6S管理

     

    ①加強設備管理的規(guī)范化

     

    由于各項制度的規(guī)范程度與設備現場管理水平密切相關,因此在設備管理中不僅要規(guī)范設備現場管理,還必須規(guī)范設備維修、前期管理、備品管理、技術改造管理。

     

    ②提高企業(yè)員工的質量

     

    員工素質與設備管理的實施效果密切相關,企業(yè)必須通過思想教育和技能培訓不斷提高員工的綜合素質。

     

    在加強技能培訓的基礎上,要讓設備操作人員管理、使用、修理,掌握設備的保養(yǎng)、使用、檢查、故障排除的技能。

     

    在思想教育方面,設備操作者要主動打掃衛(wèi)生,參加設備故障診斷,從思想上提高合理使用設備的意識,使設備的操作、維護、檢查、潤滑緊密結合,提高設備的使用效率。

     

    工作人員必須維持現場井然有序的工作環(huán)境,進行設備檢查工作,確保設備的安全性能。

     

    TPM管理和6S管理融合會怎樣?以上就是新益為6S咨詢公司的相關介紹,做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎,讓精益生產管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。


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