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新益為5S管理咨詢公司概述:5S現(xiàn)場管理法,現(xiàn)代企業(yè)管理模式,5S管理即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE),又被稱為“五常法則”。
5S管理咨詢
一、零損失
5S管理是最好的推銷員
至少在業(yè)內(nèi),被譽為最干凈整潔的工廠;無瑕疵,無不良,客戶間合作口碑好相傳,忠誠的客戶越來越多;
知名度很高,來訪的人很多;每個人都在爭相在這家公司工作;人們?yōu)橘徺I這家公司的產(chǎn)品而感到自豪;
整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)保持良好并成為習慣,以整理為基礎(chǔ)的工廠還有很大的發(fā)展空間。
二、零缺陷
5S管理是零質(zhì)量缺陷的護航者
產(chǎn)品按標準要求生產(chǎn);檢測儀器的正確使用和維護是保證質(zhì)量的前提;環(huán)境整潔有序,異常情況一目了然;
干凈整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場可以提高員工的質(zhì)量意識;機器設(shè)備的正常使用和維護,可以減少不良品的產(chǎn)生;員工知道要防止問題的發(fā)生,而不僅僅是處理問題;
三、零浪費
5S管理是節(jié)約專家
5S管理可以減少庫存,杜絕過剩生產(chǎn),避免倉庫中零件、半成品、成品過多;避免過多的倉庫、貨架和天花板;避免卡板、手推車、叉車等搬運工具過多;
避免購買不必要的機器設(shè)備;避免“尋求”、“等待”、“回避”等行為造成的浪費;杜絕“拿起”、“放下”、“數(shù)數(shù)”等“攜帶”等沒有附加價值的動作;避免不必要的辦公設(shè)備,如文具、桌子和椅子。
四、零故障
5S管理是交貨時間的保證
工廠無塵;無雜物、雜物、漏油,經(jīng)常清洗保養(yǎng),機械利用率高;模具、夾具管理好,減少調(diào)試和查找時間;
設(shè)備能力和人員效率穩(wěn)定,整體效率可預(yù)測性強;進行日常使用檢查,以防出現(xiàn)問題。
五、產(chǎn)品切換零時間
5S管理是高效率的前提
模具、夾具、工具已整頓,無需花太多時間尋找;效率顯著提高;徹底的5S,讓初學者和新手一目了然,快速開始工作。
六、零事故
5S管是一款安全的軟件設(shè)備
整理整頓后,不占用通道和休息場所;物品的擺放、搬運方式和堆放高度考慮安全因素;工作場所寬敞明亮,物流一目了然;車輛改道,道路暢通;
“危險”、“注意”等警示語清晰;員工正確使用防護用品,不會違規(guī)操作;對所有設(shè)備進行清洗和大修,提前發(fā)現(xiàn)存在的問題,
從而消除安全隱患;消防設(shè)施齊全,滅火器放置和逃生路線清晰,一旦發(fā)生火災(zāi)或地震,員工安全有保障。
七、零投訴
5S管理是標準化的推動者
人們能正確執(zhí)行各種規(guī)章制度;走到任何崗位都可以立即開始工作;每個人都知道如何做工作,什么算是做得好;輕松舒適的工作;每天都在進步和進步。
八、零缺勤率
5S管理可以創(chuàng)造快樂的工作場所
職場一目了然,沒有浪費、勉強、不平衡等弊端;崗位明亮、干凈、無塵、無垃圾現(xiàn)代的工作場所讓人心情愉悅,不會讓人疲倦和煩惱;
工作變成了一種樂趣,員工不會無故缺勤;5S管理能給人“只要每個人都努力,什么都能做到”的信念,每個人都可以自己改進;在充滿活力的一流工廠工作,員工由衷地感到自豪和自豪。
總而言之,通過工廠5S管理運動,公司能夠健康、穩(wěn)定、快速地成長,逐步發(fā)展成為對區(qū)域有貢獻和影響的世界級企業(yè),至少達到至少四個相關(guān)方的滿意:
1、投資者滿意,通過工廠5S管理,使企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營達到更高水平,投資者可以獲得更大的利潤和回報;
2、客戶滿意,表現(xiàn)為高品質(zhì)、低成本、交期準確、技術(shù)水平高、生產(chǎn)靈活性高;
3、員工滿意,福利好,員工生活富裕,人性化管理讓每位員工都獲得安全感、尊重感和成就感;
4、社會滿意,公司為地區(qū)做出突出貢獻,熱心公益事業(yè)。支持環(huán)保,此類企業(yè)具有良好的社會形象。
5S管理的真正含義:它只是企業(yè)現(xiàn)場管理的工具,而不僅僅是一種形式。不要以為這只是對企業(yè)的清理。所以,企業(yè)要提高,員工就必須提高。如果員工想提高,那么他們的素養(yǎng)就必須提高。這是企業(yè)實施5S管理的最終目的。然后,工廠正在實施5S管理,努力做到“8個零”。企業(yè)將有質(zhì)的飛躍。
你知道工廠5S管理有“8個零”嗎?以上就是新益為5S咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等