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高職??谇粚嶒炇胰绾巫?S管理?新益為5S咨詢公司概述:5S管理是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)和素養(yǎng)(Shitsuke)這5個詞的縮寫。5S管理起源于日本,是指在生產(chǎn)現(xiàn)場對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效管理,這是日本企業(yè)獨特的一種管理辦法。
5S咨詢
一、5S管理深入口腔科室管理的必要性
5S管理的內(nèi)涵是Seiri(整理)、Seiton(整頓)、Seiso(清掃)、Seiketsu(清潔)、Shitsuke(素養(yǎng))五個方面
5S管理-整理就是區(qū)分需要和不需要的物品,處理不需要的物品;
5S管理-整頓就是對需要的物品進行分類,擺放整齊,識別和明確數(shù)量;
5S管理-清掃就是對工作場所進行清潔。對異?;蚬收显O(shè)備進行處理;
5S管理-清潔是將整理、整頓、清掃、持續(xù)改進標準化、制度化,使現(xiàn)場保持最佳狀態(tài);
5S管理-素養(yǎng)是指養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,按章辦事。
昂貴儀器設(shè)備利用率低和耗材浪費的原因:一是實驗室對儀器的配置選擇了更高的配置,但實驗團隊更新滯后,大型設(shè)備無法被合理使用;二是購買耗材實驗時沒有有效的管理登記。
高職院??谇豢剖夜芾碇饕▋x器設(shè)備管理、實驗人員管理、教學(xué)質(zhì)量管理三個方面。實際上,它們都圍繞著實驗的過程,但高職教育更注重結(jié)果而不是過程。事實上,結(jié)果與過程同樣重要,在學(xué)習(xí)過程中沒有嚴格要求,在工作過程中很難改變。
5S管理就是要注重細節(jié),把每一個過程和步驟具體化、明晰化。5S管理中必需品和非必需品的有效放置和識別,可以讓你一目了然,盡快得到你需要的東西。同時,有效、規(guī)范的培訓(xùn)也有利于教師能力的提高和設(shè)備利用率的提高。
綜上所述,實施教師5S管理,可以強化教師的操作技能,提高教師的綜合素質(zhì),滿足培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的需要。對技術(shù)和管理人員實施5S管理,可以培養(yǎng)他們認真做事的習(xí)慣,從而提高工作積極性和敬業(yè)精神。對學(xué)生實行5S管理,可以改變學(xué)生普遍存在的工作馬虎、行為松懈、責(zé)任心弱、衛(wèi)生意識差等現(xiàn)象。養(yǎng)成遵紀守法、認真負責(zé)、注重細節(jié)的好習(xí)慣,從而提高個人素質(zhì)。
二、口腔實驗室如何實施5S管理
1、實驗室管理信息化有利于提高資源利用率,有效統(tǒng)計實驗室資產(chǎn),降低成本。
2、制定詳細的實施方案,定期培訓(xùn)和宣傳,讓大家看到5S管理,了解5S管理。
3、讓學(xué)生參與實驗室管理:通過推薦和選拔建立學(xué)生5S管理團隊;培訓(xùn)5S管理團隊成員;教師與管理團隊討論實驗室日常管理辦法,同時完善各項規(guī)章制度,并行制定管理人員排班表,明確分工,分工負責(zé);讓管理團隊參與實驗耗材的管理、實驗物品的準備和回收、實驗儀器設(shè)備的維護和保養(yǎng)。
4、明確實驗室5S管理的實施內(nèi)容:明確標出實驗室的區(qū)域線和警戒線;將實驗室規(guī)章制度粘貼在醒目的位置,讓進入實驗室的每個人都能清楚地看到;使用布告欄書寫各重要儀器設(shè)備的操作流程圖;使用提醒板提醒學(xué)生實驗操作要點、目的要求、注意事項和必須完成的考核規(guī)則。
實驗過程中,要求學(xué)生對號就座;實驗結(jié)束后,相關(guān)人員必須按要求布置實驗設(shè)備,將設(shè)備放置在規(guī)定的地方,對物品進行標記,并填寫設(shè)備和物品使用記錄表;實驗室清潔,責(zé)任分配給個人。
5、必須制定嚴格監(jiān)督的5S管理制度。
高職院??谇豢剖?S管理的推廣,不僅可以使實驗室煥然一新,一目了然,還可以使學(xué)生提高個人素質(zhì),規(guī)范、有序,而科室5S管理的實施也需要大家長期的堅持和學(xué)習(xí),才能最大限度地發(fā)揮5S管理的作用。
高職??谇粚嶒炇胰绾巫?S管理?以上就是新益為5S咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等