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你知道5S管理在倉(cāng)庫(kù)管理的作用嗎?新益為5S咨詢公司概述:5S管理起源于日本,來(lái)源于日語(yǔ)中的五個(gè)詞語(yǔ)——整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Siesou)、清潔(Seiketsu)、素養(yǎng)(Shitsuke),因日語(yǔ)的羅馬拼音均為S開(kāi)頭,所以簡(jiǎn)稱為5S管理。同時(shí)把進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的一系列活動(dòng)稱之為5S管理活動(dòng)。
5S咨詢
一、擺脫5S管理倉(cāng)庫(kù)管理現(xiàn)狀
在倉(cāng)庫(kù)中,經(jīng)常會(huì)看到物料亂放,物流渠道不暢,庫(kù)存管理極不規(guī)范,影響效率,影響環(huán)境,影響情緒,導(dǎo)致成本增加的現(xiàn)象存在。具體表現(xiàn)如下:
1、材料放置雜亂無(wú)章。貨到時(shí),倉(cāng)管怕麻煩,只求省事。用的時(shí)候發(fā)現(xiàn)自己沒(méi)有頭緒,找不到。
2、取放材料時(shí)間長(zhǎng)。貨物亂放,原本直線上或最短距離最短時(shí)間就能拿到的貨物,需要來(lái)回檢查和尋找,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
3、清掃不及時(shí)或不到位。倉(cāng)庫(kù)中使用不到的廢棄物品,如:包裝繩、包裝箱、包裝??袋等,隨處可見(jiàn),散落一地,遮擋視線,影響全局和美觀。到了取貨的時(shí)候,會(huì)導(dǎo)致貨物清晰地?cái)[在眼前,卻無(wú)法直觀地看到。
4、過(guò)期和失效的材料不容易找到。倉(cāng)庫(kù)里幾乎所有的材料都標(biāo)有保質(zhì)期,有的3-5年,有的3-5個(gè)月,有的甚至只有幾天?,F(xiàn)實(shí)中經(jīng)常發(fā)生貨物已經(jīng)過(guò)了保質(zhì)期,而倉(cāng)庫(kù)卻不知情的情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)實(shí)際清洗時(shí),已經(jīng)造成損失,再后悔也來(lái)不及了。
5、后期的庫(kù)存物資已經(jīng)派出,高級(jí)倉(cāng)庫(kù)物資仍然積壓,不利于成本核算和管理。入庫(kù)物料的入庫(kù)往往提前于物料出庫(kù)日期,從而出現(xiàn)已入庫(kù)的物料尚未收到,而后購(gòu)入的物料已到貨的情況倉(cāng)庫(kù)。為了省事,倉(cāng)庫(kù)管理和搬運(yùn)人員采取了簡(jiǎn)單的增加尺寸的方法,將最先購(gòu)買(mǎi)的材料壓到箱底。交貨也計(jì)劃提前保存最外層和最上層的,這樣會(huì)導(dǎo)致采購(gòu)材料長(zhǎng)期積壓,材料成本與當(dāng)前市場(chǎng)價(jià)值不匹配,不利于成本核算和管理。
6、配套材料及相關(guān)材料采用分散存儲(chǔ)方式,比集中方式消耗更多的人工成本。由于倉(cāng)庫(kù)沒(méi)有按照材料的使用和配送的頻率等進(jìn)行劃分。區(qū)間內(nèi)可能有分布頻率高的物料存放在離出口較遠(yuǎn)的地方,一次能拿到的配套物料需要多次存取,物料的總存取距離和時(shí)間會(huì)因?yàn)樵L問(wèn)頻率和單一距離因素的影響而成倍增加,必然導(dǎo)致物流成本的增加。
7、物料排列不規(guī)范,盤(pán)點(diǎn)費(fèi)時(shí)費(fèi)力。在領(lǐng)用整箱、整捆的材料時(shí)散落一地,管理人員沒(méi)有及時(shí)打捆的意識(shí)。持續(xù)的混亂使得數(shù)字清算工作更加困難,庫(kù)存工作量增加。
以上問(wèn)題是造成浪費(fèi)的根本原因,導(dǎo)致物流成本增加,倉(cāng)庫(kù)始終處于疏于管理的危險(xiǎn)之中。
二、5S管理類在倉(cāng)庫(kù)管理中的應(yīng)用
如何加強(qiáng)倉(cāng)庫(kù)管理,改善目前倉(cāng)庫(kù)無(wú)序的狀態(tài)?我們將5S管理先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)引入倉(cāng)庫(kù)管理。
(一)對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行劃分,整理、整頓,使其可視化
1、將倉(cāng)庫(kù)分為發(fā)貨區(qū)和收貨區(qū),并懸掛醒目的標(biāo)志。分區(qū)后,發(fā)貨和到貨信息一目了然,進(jìn)出兩條線,避免了混亂,降低了分揀成本。
2、按單位價(jià)值劃分材料,按重要性排列,有醒目的標(biāo)志。倉(cāng)庫(kù)物料按單位價(jià)值分類。單位價(jià)值高,占用資金量大,自然會(huì)導(dǎo)致高度重視。此類材料應(yīng)視為重要材料,應(yīng)由專人專管,做到明了;由于單位價(jià)值不高,但大批量的物料應(yīng)放置在易于獲取和儲(chǔ)存的位置,以減少不必要的物流時(shí)間和人工成本。
3、根據(jù)進(jìn)出庫(kù)的頻率。經(jīng)常使用的物料應(yīng)放在離出口較近的地方,以縮短運(yùn)輸距離,緩解渠道物流壓力;不常用和不經(jīng)常使用的材料應(yīng)放在倉(cāng)庫(kù)的末端。
4、按商品到期關(guān)鍵日期劃分。及時(shí)檢查材料的保質(zhì)期,選擇即將到期的材料放在比較顯眼的位置,貼上黃色標(biāo)志,表示接近保質(zhì)期。這項(xiàng)工作可以通過(guò)HRP系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控和實(shí)施,從而消除過(guò)期物料的庫(kù)存,減少倉(cāng)庫(kù)損失。
5、根據(jù)物料的用途將倉(cāng)庫(kù)劃分為若干區(qū)域,根據(jù)大類和小類定制倉(cāng)庫(kù)物料的布局方案。根據(jù)倉(cāng)房結(jié)構(gòu)、物料放置區(qū)域、貨架位置等,制定倉(cāng)庫(kù)物料放置方案。通過(guò)倉(cāng)庫(kù)物料的布置圖,可以清楚地找到一類、二類、三類等特定物料的存放位置,即使是不熟悉的人也能在最短的時(shí)間內(nèi)找到需要的物料。
6、擺脫也許什么時(shí)候能用到的想法,通過(guò)整理消除行動(dòng)中的浪費(fèi)。淘汰未使用的物品可以減少浪費(fèi),制定廢棄物品明細(xì)清單,及時(shí)處理。清理工作能及時(shí)反饋倉(cāng)庫(kù)內(nèi)損壞和不必要的物料。此類物料應(yīng)通過(guò)單位審批程序及時(shí)清理和處理,以節(jié)省倉(cāng)庫(kù)空間。
(二)及時(shí)清掃倉(cāng)庫(kù)
倉(cāng)庫(kù)內(nèi)卸貨、發(fā)貨產(chǎn)生的包裝箱、包裝袋、包裝繩等廢棄物,應(yīng)及時(shí)清理,確保物流通道干凈、整潔、通暢。員工心煩意亂,情緒低落,為員工創(chuàng)造了一個(gè)舒適、安全、愉悅的工作環(huán)境。
四、如何有效落實(shí)5S管理在倉(cāng)庫(kù)管理中的應(yīng)用
最終,只有干凈、有素養(yǎng)、有毅力,才能保證5S的長(zhǎng)效,真正在管理上產(chǎn)生效益。通過(guò)清潔和素養(yǎng)來(lái)保持5S管理的持久性,我們應(yīng)該從以下幾個(gè)方面入手。
(1)領(lǐng)導(dǎo)的努力程度直接決定5S管理效應(yīng)的固化程度
企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層要不遺余力地持續(xù)推進(jìn)5S管理。在推進(jìn)5S管理的過(guò)程中,我們需要堅(jiān)定的信念,不斷的自我激勵(lì),同時(shí)還要腳踏實(shí)地的努力。只要做到這一點(diǎn),就能真正實(shí)現(xiàn)5S管理的效果。而如果領(lǐng)導(dǎo)能夠堅(jiān)持每月對(duì)每個(gè)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行5S管理檢查,并對(duì)每個(gè)倉(cāng)庫(kù)的5S管理進(jìn)度進(jìn)行評(píng)估,那么5S管理活動(dòng)自然會(huì)在企業(yè)中形成一種習(xí)慣。并繼續(xù)產(chǎn)生實(shí)實(shí)在在的成果。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者必須以熱情和連續(xù)性繼續(xù)推進(jìn)5S管理。
(2)全員參與
5S管理無(wú)需專門(mén)培訓(xùn)即可立即啟動(dòng)。5S管理不同于QC、QM和豐田生產(chǎn)系統(tǒng)。5S管理只要求所有員工充分了解自己行動(dòng)的目的,無(wú)需學(xué)習(xí)基本概念和方法,無(wú)需專門(mén)培訓(xùn)即可立即開(kāi)始。同時(shí),5S管理也是一個(gè)全員參與的過(guò)程。5S管理理念必須灌輸給每一位員工。只有當(dāng)員工有足夠的
對(duì)管理理念的認(rèn)識(shí)、認(rèn)知和認(rèn)同,才能全身心投入到工作中,將5S管理貫徹到工作的每一個(gè)點(diǎn)點(diǎn)滴滴中。要真正通過(guò)5S管理讓現(xiàn)場(chǎng)全體員工感受到工作更輕松,環(huán)境更清潔,需要全體員工的共同努力。
(3)堅(jiān)持不懈,不斷進(jìn)取
5S管理理念是一個(gè)互惠互利、不斷進(jìn)步的過(guò)程。這是一個(gè)追求最好、永無(wú)止境的過(guò)程。只有不斷重復(fù)5S管理活動(dòng),才能實(shí)現(xiàn)員工行動(dòng)到自覺(jué)、從被動(dòng)工作到主動(dòng)服務(wù)、形象從混亂到清晰明晰的不斷升華的過(guò)程。
(4)反饋實(shí)施
跟蹤5S管理活動(dòng)的落實(shí)情況,定期或不定期開(kāi)展監(jiān)督檢查,對(duì)監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行指導(dǎo),在規(guī)章制度中給予指導(dǎo)。及時(shí)檢查執(zhí)行情況。只有改進(jìn)問(wèn)題,接受意見(jiàn),才能體現(xiàn)監(jiān)督檢查的意義,才能更好地推進(jìn)5S管理工作。
(5)提高素養(yǎng)
言行舉止,修身素養(yǎng),是一種境界的提高。這一系列循環(huán)活動(dòng)通過(guò)明確規(guī)則——自主實(shí)施——督導(dǎo)檢查——指導(dǎo)修正——說(shuō)明規(guī)則,鞏固了素養(yǎng),以達(dá)到從采取強(qiáng)制手段到養(yǎng)成習(xí)慣的結(jié)果。
5S管理的宗旨是號(hào)召所有員工有一個(gè)共同的目標(biāo),讓每個(gè)人都能安全、自信地工作。不要瞻前顧后,馬上開(kāi)始行動(dòng),這就是5S管理。如果你加入5S管理,你會(huì)看到一個(gè)干凈、整潔、高效、務(wù)實(shí)的倉(cāng)庫(kù)。如果抱著走過(guò)場(chǎng),試試看的心理必然遭遇淺嘗輒止的窘境。
你知道5S管理在倉(cāng)庫(kù)管理的作用嗎?以上就是新益為5S咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等