電企班組建設(shè)工作如何做5S管理？新益為5S咨詢公司概述：5S管理起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理，是日本企業(yè)最獨(dú)到、最成功的管理方式。5S管理是指整理（Seiri)、整頓（Seiton)、清掃（Seiso)、清潔（Seiketsu)、素養(yǎng)（Shitsuke）五個項(xiàng)目，因日語的羅馬拼音均以“S”，開頭而簡稱5S管理。

5S咨詢

一、班組實(shí)施5S管理的常見問題

1、5S知識認(rèn)識誤區(qū)

主要有兩個誤解：一個誤解是將5S理解為清理。尤其是在實(shí)施階段之初，一些班組很難有效實(shí)施。后來才發(fā)現(xiàn)自己對5S管理中的很多方法和技巧沒有了解，沒有有效的應(yīng)用和使用，實(shí)施過程控制不當(dāng)，沒有完全掌握5S的精髓。這導(dǎo)致最終的實(shí)現(xiàn)變成了清理。

另一個誤區(qū)是，5S管理只是清理和粘貼定位標(biāo)記和相關(guān)標(biāo)簽，沒有了解和掌握詳細(xì)要求。即使貼上標(biāo)簽，也不符合規(guī)定，5S的最終目標(biāo)也不被認(rèn)可，就是要提高人們的素質(zhì)、素養(yǎng)和習(xí)慣。

2、5S管理實(shí)施方案脫離現(xiàn)實(shí)

與其他重要管理計劃的制定類似，很多單位除了借鑒其他單位已有的經(jīng)驗(yàn)外，在導(dǎo)入過程中直接套用其他生產(chǎn)單位的計劃。雖然在短時間內(nèi)制定了具體的實(shí)施方案，但也存在一些弊端。最重要的是，計劃就像一般的管理文本，膚淺、形式化，與班組管理的具體情況有很大差距，實(shí)施起來比較困難。

3、5S管理執(zhí)行力不夠強(qiáng)

“不守法”和“不服從命令”是企業(yè)管理中常見的慢性病。“執(zhí)行力”也因此成為近年來的熱門話題。由于部分單位缺乏認(rèn)識，在實(shí)施5S管理的過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)宣傳落實(shí)不到位、實(shí)際行動與實(shí)施計劃脫節(jié)、不認(rèn)真執(zhí)行法規(guī)、隨意更改法規(guī)等問題，導(dǎo)致執(zhí)行結(jié)果差距較大；更嚴(yán)重的是，計劃形成后，一些單位通常會以會議的形式公布，同時實(shí)施，員工心理準(zhǔn)備不足，往往只能被動接受，全員參與，造成了少數(shù)人工作量大、有人不動的現(xiàn)象，從而產(chǎn)生情緒，形成阻力。

三、加強(qiáng)5S管理在團(tuán)隊建設(shè)中應(yīng)用的措施

1、完善5S日常管理的組織模式

實(shí)施5S管理工作就像一場戰(zhàn)斗。要想取勝，就要提前進(jìn)行周密規(guī)劃、周密部署，建立完善的組織模式。公司應(yīng)成立推廣機(jī)構(gòu)。根據(jù)組織的總體實(shí)施方案和實(shí)施方案，提出各相關(guān)部門的實(shí)施方案和實(shí)施方案，并落實(shí)到負(fù)責(zé)人。該組織可以是全職或兼職。當(dāng)5S成為每個員工的習(xí)慣時，部門5S活動的推動作用自然會相應(yīng)減弱。

在組織架構(gòu)上，5S管理一開始就必須有專門的部門來推動。該部門應(yīng)有固定職責(zé)，如制定5S方針和目標(biāo)，制定5S活動實(shí)施工作計劃并監(jiān)督實(shí)施，配合工作計劃制定5S管理文件體系。在具體實(shí)施過程中，各部門主要負(fù)責(zé)人為班組建設(shè)第一責(zé)任人，配備專業(yè)班組建設(shè)人員，提出明確的工作目標(biāo)，制定總體實(shí)施方案、管理意見、工作標(biāo)準(zhǔn)和具體推進(jìn)計劃，建立班組自查、互查、督查考核機(jī)制，成立自查、互查、督查工作組，確保管理要求全面貫徹落實(shí)。

2、加強(qiáng)5S管理要求和標(biāo)準(zhǔn)的宣傳貫徹

制度和計劃建立后，如果沒有有效地宣傳和落實(shí)，就難以實(shí)現(xiàn)有效落實(shí)。尤其是基層班組，由于知識結(jié)構(gòu)的限制，很多員工對5S管理理念的理解非常模糊，甚至很多人都是第一次聽說。因此，實(shí)施前的有效宣傳非常重要。二就是要做好5S管理理念的介紹和宣傳工作，有針對性地宣傳貫徹班組建設(shè)的高度重視，及時傳達(dá)公司對班組建設(shè)的新要求和新標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)指導(dǎo)和指導(dǎo)巡查，統(tǒng)一管理模式。三是組織廣泛、系統(tǒng)的培訓(xùn)，通過邀請專家講課、對標(biāo)、召開現(xiàn)場會議等方式，確保員工對5S管理有理論認(rèn)識，學(xué)會方法，掌握應(yīng)用。

3、實(shí)現(xiàn)崗位要求的全面落實(shí)

執(zhí)行力是做好所有工作的關(guān)鍵。在班組5S管理的實(shí)施過程中，必須結(jié)合工作實(shí)際，循序漸進(jìn)，全面貫徹，抓重點(diǎn)，硬件方面，抓手規(guī)范建設(shè)“四室一廳”，即安全工具室、備件室、應(yīng)急值班室、黨員活動室、客服營業(yè)廳，同時規(guī)范三個專業(yè)班組，通過廢料清理－舊料利用－物品定制擺放－充分利用空間－定期清潔打掃，實(shí)現(xiàn)物品的固定定位和桌椅的有序擺放融入日常管理，做好文件整理工作，統(tǒng)一文件箱標(biāo)簽，規(guī)范內(nèi)容；在細(xì)節(jié)上，堅持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，從每一個抽屜、每一個不易察覺的角落做起，從一開始就提升管理。要求，力求快速改進(jìn)，從調(diào)度工單、工器具、備件收集、現(xiàn)場物品集中放置回收等管理入手，規(guī)范工單。

4、做好與日常工作的結(jié)合

如供電公司在實(shí)施5S管理的過程中，要求各班組將自身實(shí)際情況與日常工作結(jié)合起來，主要體現(xiàn)在“四個結(jié)合”：

一是注重5S管理與安全的結(jié)合。在5S管理過程中，通過與安全管理的有機(jī)結(jié)合，提高員工對5S管理的認(rèn)可度，加強(qiáng)施工現(xiàn)場的規(guī)范管理，確保安全措施到位。

二是注重將5S管理與精益管理要求相結(jié)合。在實(shí)踐過程中，注意班組的創(chuàng)造力，鼓勵每個班組結(jié)合實(shí)際情況，創(chuàng)新工作，將班組管理與公司精益管理要求有機(jī)結(jié)合。

三是著力將5S管理與現(xiàn)場作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化相結(jié)合。真正發(fā)揮5S管理在現(xiàn)場作業(yè)過程中的作用，切實(shí)推進(jìn)現(xiàn)場作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。在現(xiàn)場作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)上，一線施工班組致力于5S管理活動的創(chuàng)新，讓5S管理真正服務(wù)于標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。

四是注重團(tuán)隊5S管理與優(yōu)質(zhì)服務(wù)的結(jié)合。積極引導(dǎo)員工樹立“企業(yè)圍繞市場，員工圍繞客戶”的理念，踐行“真誠服務(wù)，共謀發(fā)展”的服務(wù)理念，以客戶滿意為導(dǎo)向，不斷豐富服務(wù)內(nèi)涵。經(jīng)過不斷探索、不斷實(shí)踐、不斷改進(jìn)，班組5S管理取得明顯成效，實(shí)現(xiàn)了班組現(xiàn)場管理規(guī)范化、班組內(nèi)部事務(wù)管理規(guī)范化、班組運(yùn)作流程規(guī)范化、員工素質(zhì)的提高。

電企班組建設(shè)工作如何做5S管理？以上就是新益為5S咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。