車間現(xiàn)場6S管理的要點是什么？新益為6S咨詢公司概述：6S管理是5S的升級，6S即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SECURITY），6S和5S管理一樣興起于日本企業(yè)，那么，車間現(xiàn)場6S管理的要點是什么呢？

6S咨詢

一、原則：

1、大處著眼，小處著手，計劃到位，定期總結(jié)。

2、統(tǒng)一思想，凝聚智慧，提升品質(zhì)，實現(xiàn)價值。

二、要求：

1、有效：有效的時間花在有效的工作上，等待是無效的時間。

2、自律：明確工作內(nèi)容和分工。

3、轉(zhuǎn)變觀念：

工作人員：裝修，每天都要做，很麻煩。

管理人員：我沒時間管理生產(chǎn)現(xiàn)場。

三、重點：車間（含特殊和關(guān)鍵工序）、倉庫（含危廢）、設(shè)備、配電室等。

四、要點：

1、禁止兒童進(jìn)入工作坊。

2、有吸煙區(qū)，車間（包括倉庫）內(nèi)禁止吸煙。

3、電動車不能進(jìn)入車間（充電），也不能在食堂使用。

4、工作時不允許穿拖鞋和背心。始終穿著工作服，看起來整潔。

5、打包帶應(yīng)在包裹中間，不得歪斜。

6、工作臺（如檢查臺）不能放置礦泉水瓶、雨具等無關(guān)物品。

7、掃帚等衛(wèi)生用具使用后應(yīng)歸還，不得放置在過道、出入口等顯眼處，不美觀。為門騰出空間。

8、物料或工具車應(yīng)擺放整齊、定位。

9、分清你想要的和不想要的，把不相關(guān)和無用的物品從場景中清除掉。

10、現(xiàn)場丟棄的配件應(yīng)在下班前進(jìn)行檢查。

11、安全庫存（視采購周期而定），不要積壓物料，應(yīng)相應(yīng)降低。庫存看板：位置應(yīng)編號和標(biāo)識（包括貨架），并應(yīng)繪制平面圖。

12、抽屜應(yīng)清洗干凈。

13、必須控制設(shè)備的泄漏。

14、有設(shè)備維修標(biāo)志，標(biāo)志磨損重涂清晰，不常用的機床用罩子圍起來。

15、頻道不能被封。

16、生產(chǎn)場地分為區(qū)域和產(chǎn)品。

17、建立健全安全管理機構(gòu)，制定安全管理責(zé)任制，落實現(xiàn)場監(jiān)督等安全人員責(zé)任制。

18、拓展到可視化管理。

19、加強宣傳：6S欄目。

20、注意地面灰塵和痰液。

車間現(xiàn)場6S管理的要點是什么？以上就是新益為6S咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的6S咨詢管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。