為什么說5S管理是企業(yè)改善法寶？新益為5S咨詢公司概述：5S代表整理、整頓、清潔、清掃和素養(yǎng)。前面4個(gè)S是手段。最后一個(gè)S是目的。養(yǎng)成員工認(rèn)真規(guī)范的工作習(xí)慣。那么，為什么說5S管理是企業(yè)改善的法寶呢？

5S咨詢

通過做5S，我們可以實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)：

工廠整潔有序。使人們的精神面貌煥然一新；

實(shí)現(xiàn)員工的自我管理。我們都知道，人是管理中最重要的因素。

通過實(shí)施5S。人的素質(zhì)將迅速提高。使人們能夠進(jìn)行有效的自我管理。

說到自我管理，讓我們放輕松。聽聽老人、兒子和葡萄的故事。一個(gè)老人快死了。他死前立下了遺囑。他說：“我的葡萄園下埋藏著一件寶物。三個(gè)兒子中，誰先挖到寶物，誰擁有寶物，誰就擁有它。”三兒子每天很早去葡萄園，結(jié)果，沒有人挖出寶藏。但是因?yàn)樗麄兠刻於荚诟?，所以葡萄園碩果累累。他們終于明白，真正的寶藏是葡萄！如果老人快死了，就讓他們每天除草挖地。他們肯定會(huì)說他們太累了，他們不會(huì)這樣做，這就是管理的創(chuàng)造力，你必須想辦法用創(chuàng)造力來代替制度，創(chuàng)造一個(gè)人人都能自覺維護(hù)你的管理的氛圍，這稱為自我管理。

保持設(shè)備處于最佳狀態(tài)。

它通常稱為TPM。保持設(shè)備處于良好狀態(tài)，但是如何讓設(shè)備保持良好狀態(tài)呢？我告訴你一個(gè)方法：TPM將設(shè)備的維護(hù)分為四個(gè)部分：日常維護(hù)、計(jì)劃維護(hù)、應(yīng)急維護(hù)、維護(hù)預(yù)防。后面三個(gè)內(nèi)容我們完全明白，工廠都會(huì)做，我們的設(shè)備一定要大修，尤其是機(jī)床，如果這些機(jī)器壞了，就會(huì)有人修理。最糟糕的是日常維護(hù)，但它的效果是最大的。每個(gè)人都應(yīng)該參與整個(gè)生產(chǎn)線的維護(hù)。日常維護(hù)由使用設(shè)備的人員進(jìn)行，先清潔，后潤滑。如果可以進(jìn)行日常維護(hù)，我保證設(shè)備故障率下降5%。并且還可以保證生產(chǎn)安全。

提高產(chǎn)品質(zhì)量。

混亂的場景很容易將幾件事混合在一起。并做5S。這種現(xiàn)象不會(huì)發(fā)生。產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)提高。

現(xiàn)場改進(jìn)。

每個(gè)人都會(huì)有好的進(jìn)步習(xí)慣，5S方法將有效提升我們的現(xiàn)場管理，每個(gè)人都知道，當(dāng)我們做生意時(shí)，前15分鐘的印象對我們來說是最重要的。我在南京時(shí)，參觀了一家玻璃廠。第一次去工廠的時(shí)候，那里很亂，后來，在推動(dòng)5S項(xiàng)目之后，一個(gè)韓國人去了工廠，韓國人參觀完工廠后說：“你們工廠管理得很好，很有序，很干凈，只要質(zhì)量符合要求，就簽10年的合同。”當(dāng)你的工廠非常有秩序，非常干凈。您的客戶對您的信任將增加：看到您的工廠工作步驟井井有條。每個(gè)人的工作態(tài)度都非常嚴(yán)格。員工士氣非常高。所有物品都整齊有序。他立刻有一種印象，產(chǎn)品的質(zhì)量必須很高。如果工廠里有混亂，汽車就會(huì)停在外面，到處都是煙頭，辦公桌上到處都是辦公文件。我們不能生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品。

沒有5S會(huì)怎樣？——“更多”的代價(jià)

我們知道，混亂的場景具有三個(gè)特點(diǎn)：多、亂、臟。我們沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)和良好的習(xí)慣?，F(xiàn)在讓我們來分析“多”，“多”分為各種許多。首先是東西太多，太多的結(jié)果就是管理成本高。也會(huì)掩蓋很多問題。

有很多東西，管理成本很高。你必須管理無用的東西。大家都知道倉庫管理難。以前有家企業(yè)的管理還不錯(cuò)，老板讓我給他做現(xiàn)場診斷。當(dāng)時(shí)，我發(fā)現(xiàn)倉庫里有架子。上面有一大堆零件，卡片上寫著數(shù)萬、數(shù)千、數(shù)百個(gè)品種的名稱，當(dāng)時(shí)我說：“現(xiàn)在算吧，如果你的東西和卡上的登記相符，我就輸給你10萬，如果不相符，你就輸給我10萬。”他不敢賭，因?yàn)樗臇|西太多了，管理起來也太多了，實(shí)施管理最重要的不是制定制度，但要減少問題，想辦法減少項(xiàng)目才是根本原因。

有很多東西，制造成本上升，系統(tǒng)響應(yīng)速度降低，一切都只是在移動(dòng)的過程中只有在流動(dòng)的過程中才能產(chǎn)生價(jià)值，一旦停止就沒有價(jià)值，它只是制造成本。我曾經(jīng)在豐田工廠工作。在我的工廠里，我知道即使設(shè)備停機(jī)5分鐘。為什么它反應(yīng)靈敏，因?yàn)槲业膸齑鏋榱?，我做一個(gè)流一個(gè)，如果你不這樣做，你就不會(huì)流動(dòng)。人們不再有犯錯(cuò)的條件，最好的管理狀態(tài)是不給人們提供犯錯(cuò)的機(jī)會(huì)。

當(dāng)我第一次開始做管理工作時(shí)，每天都在滅火，但用了兩年時(shí)間才把火撲滅。我的工作已經(jīng)沒有挑戰(zhàn)性了，我每天都無事可做，只是看看這里有什么需要改進(jìn)的，那里有什么問題。因?yàn)榇藭r(shí)所有的員工都明白自己要做什么了，整個(gè)系統(tǒng)的響應(yīng)速度加快了，我們的管理成本下降了。

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