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江西6S管理咨詢(xún)公司!新益為6S管理咨詢(xún)公司概述:江西6S管理咨詢(xún)公司就選新益為咨詢(xún)!6S管理包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全。對(duì)于現(xiàn)代的工廠來(lái)說(shuō)是非常有效的管理理念和方法。它的作用是:提高工作的效率,保證產(chǎn)品的質(zhì)量,從而使得工作環(huán)境比較的整潔,井然有序,保證安全。6S管理具有一定的執(zhí)行力,6S管理比較強(qiáng)調(diào)紀(jì)律性,面對(duì)困難不要害怕,想到就要做到,那江西該如何選擇6S管理咨詢(xún)公司呢?
6S管理咨詢(xún)
6S管理咨詢(xún)公司能為企業(yè)解決什么問(wèn)題?
1、現(xiàn)場(chǎng)管理混亂
現(xiàn)場(chǎng)臟、亂、差,管理粗放,導(dǎo)致一系列問(wèn)題產(chǎn)生,效率低下
2、安全隱患較大
安全設(shè)施無(wú)人問(wèn)津,安全缺陷和不按規(guī)則事件多,安全事故頻發(fā)
3、現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)嚴(yán)重
員工缺乏節(jié)約意識(shí),對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的浪費(fèi)熟視無(wú)睹,企業(yè)成本難以得到控制
4、設(shè)備故障頻發(fā)
設(shè)備跑冒滴漏現(xiàn)象嚴(yán)重,故障頻發(fā),維修人員經(jīng)常忙于救火
6、人員素質(zhì)不高
員工執(zhí)行差,做事滿(mǎn)足于差不多就好,企業(yè)很好的管理制度沒(méi)有得到執(zhí)行
6、缺乏工作標(biāo)準(zhǔn)
員工缺乏作業(yè)規(guī)范,作業(yè)隨意化和現(xiàn)場(chǎng)布局不合理,物流路線導(dǎo)向混亂,客戶(hù)參觀無(wú)亮點(diǎn)。
【江西6S管理咨詢(xún)概要】:
1、江西6S管理咨詢(xún)公司項(xiàng)目名稱(chēng):6S|5S|7S管理咨詢(xún)
2、江西6S管理咨詢(xún)公司輔導(dǎo)時(shí)間:3~6個(gè)月以上(駐廠式輔導(dǎo))
3、江西6S管理咨詢(xún)公司輔導(dǎo)方式:實(shí)地診斷+現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)+系統(tǒng)評(píng)價(jià)+持續(xù)改善
4、江西6S管理咨詢(xún)公司適合行業(yè):十大行業(yè)(國(guó)企、央企有大量6S管理案例)
6、江西6S管理咨詢(xún)公司輔導(dǎo)團(tuán)隊(duì):新益為咨詢(xún)顧問(wèn)機(jī)構(gòu)(100%全職專(zhuān)家團(tuán)隊(duì))
7、公司承諾:手把手落地式輔導(dǎo),承諾效果創(chuàng)造實(shí)效!
江西6S管理咨詢(xún)公司就選新益為咨詢(xún),新益為咨詢(xún)?cè)?S管理咨詢(xún)上更有特色,即幫助企業(yè)建立6S管理組織,讓企業(yè)具備持續(xù)進(jìn)行6S管理的組織能力,而不是管理咨詢(xún)師帶領(lǐng)企業(yè)進(jìn)行6S管理運(yùn)動(dòng),等管理咨詢(xún)師走后一段時(shí)間,企業(yè)又恢復(fù)老樣子。
其實(shí)一家企業(yè)想要選擇一家可靠的6S管理咨詢(xún)公司并不難,選擇6S管理咨詢(xún)公司無(wú)非就是看這三點(diǎn):師資能力、實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)、成果展示,每個(gè)咨詢(xún)公司都有自己的優(yōu)點(diǎn),就比如新益為咨詢(xún)就比較擅長(zhǎng)派駐管理咨詢(xún)師入駐企業(yè),讓管理咨詢(xún)師帶領(lǐng)企業(yè)通過(guò)6S管理運(yùn)動(dòng),迅速取得咨詢(xún)效果,咨詢(xún)項(xiàng)目以快速見(jiàn)效著稱(chēng)。
以上就是新益為6S管理咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的6S管理咨詢(xún)工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
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建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等