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新益為精益生產(chǎn)培訓(xùn)公司概述:精益生產(chǎn)是一種識別和消除浪費(fèi)(非增值活動)的系統(tǒng)方法。它通過基于客戶需要的拉動(Just-In-Time,JIT)和追求完美的持續(xù)改善來實(shí)現(xiàn);與傳統(tǒng)方式相比,它更關(guān)注速度、過程的有效性和顧客的真正需求。其核心在于“以客戶的觀點(diǎn)定義價(jià)值”,企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品必須滿足客戶在時(shí)間、價(jià)格和品質(zhì)上的需要。
精益生產(chǎn)推行
目前,實(shí)行精益生產(chǎn)已是一個(gè)企業(yè)發(fā)展的必然趨勢,結(jié)合行業(yè)特點(diǎn)推廣精益生產(chǎn)也是值得大力開展的一項(xiàng)企業(yè)管理改革,它最大的現(xiàn)實(shí)意義在于通過整合企業(yè)資源打造企業(yè)價(jià)值鏈從而提高企業(yè)核心競爭力,實(shí)現(xiàn)各級規(guī)模企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
一、立足于與制造現(xiàn)場相結(jié)合,全面推行持續(xù)改善
精益生產(chǎn)方式強(qiáng)調(diào)持續(xù)改善,如果說是精益價(jià)值鏈?zhǔn)沟镁嫔a(chǎn)獲得巨大成功,那么持續(xù)改善則是穩(wěn)固這一成功的基石,通過立足于現(xiàn)場的改善延伸到企業(yè)各個(gè)層面,改善是永無止境的,這一點(diǎn)應(yīng)該與企業(yè)文化建設(shè)密切結(jié)合,充分認(rèn)識到員工的創(chuàng)造是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的源泉,認(rèn)識員工對知識對成就感的需要,通過不斷的精益生產(chǎn)培訓(xùn)把人才培養(yǎng)來提升企業(yè)人力資源,管理來源于現(xiàn)場同時(shí)也服務(wù)于現(xiàn)場,所以現(xiàn)地現(xiàn)物立足現(xiàn)場是持續(xù)改善必須遵守的根本。
二、企業(yè)文化先行,推行精益生產(chǎn)。
一定要系統(tǒng)性的看問題,首先應(yīng)該從業(yè)文化的角度著手,從管理者開始在思想上提高對精益生產(chǎn)管理的認(rèn)識,強(qiáng)調(diào)貫徹以成本和長期利潤最大化為導(dǎo)向的思考模式,從企業(yè)設(shè)計(jì)研發(fā),訂單管理,生產(chǎn)計(jì)劃,制造流程,物流,客戶關(guān)系管理等等經(jīng)營的各層面去貫徹這一理念。
三、整合業(yè)務(wù)流程,打造企業(yè)價(jià)值鏈
充分理順企業(yè)各業(yè)務(wù)流程,分析各業(yè)務(wù)之間的關(guān)聯(lián),必要時(shí)進(jìn)行業(yè)務(wù)流程重組,使得各業(yè)務(wù)流程之間盡可能以最快最全的形式互為傳遞,找出企業(yè)價(jià)值鏈所在,分析出構(gòu)成成本的各種要素,通過流程的優(yōu)化加強(qiáng)成本的控制。輔之以信息化的手段提高管理水平,信息化的設(shè)計(jì)與啟動一定要建立在自身行業(yè)的基礎(chǔ)之上。
具體而言,首先需要將價(jià)值鏈進(jìn)化為一個(gè)流的趨向,另外需要建立在以現(xiàn)場的基礎(chǔ)上,進(jìn)行柔性生產(chǎn),在共線混流生產(chǎn)的基礎(chǔ)上,提煉出一套生產(chǎn)均衡化的生產(chǎn)線布置,在物流以及供料上講求建立在拉式效應(yīng)的基礎(chǔ)上的準(zhǔn)時(shí)化體系,在生產(chǎn)計(jì)劃上需要周密考慮,通過不斷縮短原材料供給周期優(yōu)化計(jì)劃可調(diào)整的范圍,從而更好順應(yīng)日益變化的顧客需求,在客戶關(guān)系管理上強(qiáng)化交期管理意識,在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上強(qiáng)化產(chǎn)前產(chǎn)中產(chǎn)后的顧客服務(wù)意識。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等