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新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:市場競爭的全球化、顧客和市場需求的多樣化和不確定性、產(chǎn)品壽命的縮短、價格競爭的加劇等等都給企業(yè)現(xiàn)存的生產(chǎn)方式提出新的、更高的要求。精益生產(chǎn)方式在我國企業(yè)的應(yīng)用發(fā)展下,憑借著快速提高現(xiàn)場管理水平的效果成為企業(yè)管理的重要支柱。
精益生產(chǎn)
一、傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的不足是引入精益生產(chǎn)的前提
傳統(tǒng)生產(chǎn)面對的瓶頸問題:
1、產(chǎn)品切換時間長。由于生產(chǎn)的產(chǎn)品品種越來越多,用在換線的時間越來越長,因此生產(chǎn)效率低,庫存量也大。
2、客戶要求靈活性增加??蛻粜枨蟛淮_定,一般提早兩天發(fā)指示,第三天就要出貨,兩天時間根本就出不了產(chǎn)品,只能增加產(chǎn)品庫存來滿足客戶的需要?
3、批量小批次多。例如:每臺機器的最小生產(chǎn)批量是200公斤,而客戶的訂單卻越來越小,有時候甚至是1、2公斤,這樣的訂單每做一次就會增加剩余庫存,而且越積越多,只能增加倉庫來應(yīng)對。
由于少品種、大批量的傳統(tǒng)生產(chǎn)管理方式忽視了顧客的個性化需求,因而越來越不能適應(yīng)市場的需求。在這種情況下,傳統(tǒng)生產(chǎn)管理方式本來具備的優(yōu)點變成了缺陷:在傳統(tǒng)生產(chǎn)管理方式下,企業(yè)制造出的產(chǎn)品形成大量的庫存。由于產(chǎn)品價格不斷降低,這些庫存處于持續(xù)貶值的過程中,這給企業(yè)帶來了巨大的損失。因此,商品經(jīng)濟的發(fā)展呼喚小批量、多品種的生產(chǎn)管理方式。
精益生產(chǎn)作為一種先進(jìn)的生產(chǎn)方式,是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運行方式和市場供求等方面的變革,使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化,并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡,最終達(dá)到包括市場供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好結(jié)果。其特色是“多品種”、“小批量”。
二、企業(yè)引入精益生產(chǎn)取得的效果
1、精益生產(chǎn)以簡化為手段,消除流水線上一切不增值的活動(浪費)。為杜絕這些浪費,它要求毫不留情地撤掉不直接為產(chǎn)品增值的環(huán)節(jié)和工作崗位;
2、精益生產(chǎn)出成品快,能在很短的時間內(nèi)生產(chǎn)出產(chǎn)品,杜絕半成品積壓,有效預(yù)防批量制作質(zhì)量問題的發(fā)生;
3、精益生產(chǎn)所需操作工人減少。推行精益生產(chǎn)后,由其帶來的高效率及打造自動自發(fā)功能,比傳統(tǒng)生產(chǎn)所需人員減少10%~20%;
4、精益生產(chǎn)便于管理。精益生產(chǎn)是連續(xù)性的,前一工序做完,后方就能進(jìn)行后道工序的生產(chǎn),所以這種緊迫感使工人不得不加快生產(chǎn)的速度,從而使生產(chǎn)現(xiàn)場氣氛高漲。對于管理者而言,不會再像以前那樣費盡心思考慮如何去管理員工,因為員工都在一門心思的生產(chǎn),從而監(jiān)督了生產(chǎn)員工工作能力的同時也很好的約束了員工,真正做到了自我管理。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等