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精益生產(chǎn)環(huán)境中如何做安全管理?新益為精益生產(chǎn)管理培訓公司概述:在現(xiàn)今全球經(jīng)濟一體化的時代里,安全管理和精益生產(chǎn)的應用在整個生產(chǎn)運營體系中可以協(xié)調(diào)一致并發(fā)揮正面功效。通過精益生產(chǎn)的技術制定有效的安全管理程序來減少浪費產(chǎn)生和事故的發(fā)生是確實可行并且可以有助于企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
精益生產(chǎn)管理培訓
一、精益生產(chǎn)中的有效安全管理
在許多企業(yè)中,一個經(jīng)常被忽視的情況是缺乏合格的安全管理專業(yè)人員。一些公司試圖讓在線員工、工程技術人員或人力資源專家擔任安全管理職位-這種期望與讓安全管理專業(yè)人員去領導管理公司財務部門的一樣草率。
企業(yè)聘請合格的安全管理人員或?qū)で髮I(yè)的安全管理服務商會獲得更好的結(jié)果:識別、評估和控制危險。一旦聘用了合格的安全管理專業(yè)人員,企業(yè)就可以按照既定的安全生產(chǎn)實踐程序有效融入精益生產(chǎn)體系,杜絕無價值浪費。
以下是某公司在實踐中開展的相關工作及取得的相應成果的說明:
①評估公司與安全預期的差距,一種可行的實用方法是分析安全生產(chǎn)的合規(guī)性——相關法律法規(guī)、國家強制性標準等,評估企業(yè)風險狀況,制定切實可行的整改行動計劃,幫助企業(yè)有效避免不必要的政府行政處罰或相關法律訴訟費用。
②遵守監(jiān)管要求只是降低事故成本的最低要求,幫助企業(yè)開始積極改進和消除浪費的一個重要安全管理步驟可以進行JSA,通過JSA,可以將企業(yè)生產(chǎn)活動分解為分步評估潛在風險并確定控制如何識別危害。
③一旦JSA的工作完成,下一步就是將JSA確定的相關控制整合到當前的標準操作程序中。這可以有效地幫助企業(yè)在正確的路徑上完成生產(chǎn)系統(tǒng)中的廢物清除活動,避免必要的安全措施的錯誤清除。
為有效應用JSA或其他安全分析,確定的危害控制措施應與以下級別的相關活動:第一優(yōu)先級:替代——例如,使用危害較小的化學品;第二優(yōu)先級:工程控制與使用本地提取設備一樣;第三優(yōu)先級:行政控制,以及定期將人員從高噪聲區(qū)域輪換到低噪聲區(qū)域;第四優(yōu)先級:個人防護用品使用一如提供并要求使用防噪音耳塞和安全眼鏡;第五優(yōu)先級:培訓和增強相關的意識一例如提供LOTO培訓和張貼危害標識。
上述做法說明,企業(yè)員工在接觸危險化學品時會存在隱患:首先應以使用危害較小的化學品替代高?;瘜W品,如使用無毒、無毒化學品等。如果這種替代不可行,工程控制方法之一是設置局部吸風罩,以控制危險化學蒸氣的擴散,減少對操作人員的傷害。
如果出于成本考慮可能禁止提取,則可能有必要定期安排危險化學品接觸工人到非化學品暴露區(qū)域的輪換。如果輪換也不可行,則應全面提供員工的個人防護設備,例如呼吸防護設備,并就如何正確使用、更換和處置進行培訓。
精益生產(chǎn)中使用的另一個非常有用和流行的工具是5S管理。5S管理流程確保工作區(qū)域干凈、整潔、有序、安全。5S管理是指5個日語單詞的英文發(fā)音的第一個字母:
1、5S管理-整理(Seiri),整理的定義:區(qū)分必要和不必要的物品,只保留現(xiàn)場必要的物品。整理目的:改善和增加工作面積;現(xiàn)場無雜物,提高工作效率;減少顛簸的機會,確保安全,提高質(zhì)量;幫助減少庫存并節(jié)省資金;整理的意義:把要與不要的人、事、物分開,然后處理不必要的人、事、物,對生產(chǎn)現(xiàn)場實際放置和滯留的物品進行分類,區(qū)分現(xiàn)場需要的和不需要的;這項工作的重點是堅決清理現(xiàn)場不需要的東西。
2、5S管理-整頓(Seiton),整頓的定義:必需品按照規(guī)定的定位和方法,整齊有序地擺放,并有明顯的標記。整頓目的:不浪費時間找物品,提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量,確保生產(chǎn)安全。整頓的意義:對需要的人、事、物進行量化定位。完成上一步后,科學、合理地安排和放置生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品,以便盡快獲得所需物品,并在最有效的規(guī)則、制度和最有效的條件下完成工作。
3、5S管理-清掃(Seiso),清掃的定義:清除場地內(nèi)的污物,保持場地干凈光亮。清掃的意義:清除工作場所的污垢,讓異常的源頭很容易被發(fā)現(xiàn),這是實施自我維護的第一步,主要是為了提高設備的利用率。
4、5S管理-清潔(Seiketsu),清潔的定義:將整理、整頓和清掃實踐的結(jié)果制度化、標準化和維護。清潔目的:認真維護并堅持整理、整頓、清掃的效果,使其保持在最佳狀態(tài)。清潔的意義:通過堅持和深化整理、整頓和清掃活動,消除安全事故的根源。創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,讓工人快樂地工作。
5、5S管理-素養(yǎng)(Shitsuke),素養(yǎng)的定義:每個人都按章辦事,按章辦事,養(yǎng)成良好的習慣。素養(yǎng)的目的:提高“人的素質(zhì)”,培養(yǎng)對任何工作都認真的人。素養(yǎng)的含義:努力提高人員的修養(yǎng),使人員養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的習慣和作風,這是5S管理活動的核心。
二、結(jié)論
在當前全球化的市場競爭下,企業(yè)必須在經(jīng)營中消除浪費,以適應生存和發(fā)展。但是,在很多企業(yè)中,安全管理沒有得到足夠的重視,沒有融入操作系統(tǒng)發(fā)揮積極作用。通過精益生產(chǎn)的技術制定有效的安全管理程序來減少浪費產(chǎn)生確實可行,并且可以幫助企業(yè)根基常青。
精益生產(chǎn)環(huán)境中如何做安全管理?以上就是新益為精益生產(chǎn)管理培訓公司的相關介紹,做好企業(yè)的精益管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等