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你知道精益生產(chǎn)的基本認(rèn)知嗎?新益為精益生產(chǎn)培訓(xùn)公司概述:精益生產(chǎn)是由美國麻省理工提出的,他們?cè)谝豁?xiàng)名為“國際汽車計(jì)劃”的研究項(xiàng)目中,通過對(duì)日本企業(yè)大量調(diào)查、對(duì)比發(fā)現(xiàn),日本豐田汽車公司的生產(chǎn)組織、管理方式是最適用于現(xiàn)代制造的一種生產(chǎn)方式,這種生產(chǎn)方式目標(biāo)是降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)過程的協(xié)調(diào)度,杜絕企業(yè)中的一切浪費(fèi)現(xiàn)象,從而提高生產(chǎn)效率,稱之為精益生產(chǎn)。那你知道精益生產(chǎn)的基本認(rèn)知是什么嗎?
精益生產(chǎn)培訓(xùn)
對(duì)于致力于實(shí)施精益生產(chǎn)的企業(yè)來說,實(shí)施精益首先需要打破思維障礙,熟悉推進(jìn)精益生產(chǎn)的套路,然后進(jìn)行頂層設(shè)計(jì),確保精益生產(chǎn)有利于對(duì)企業(yè)沒有任何傷害。
推進(jìn)精益生產(chǎn),首先要樹立以下基本認(rèn)知觀念:
一、改進(jìn)基于需求。
1、改進(jìn)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況。改進(jìn)需要明確問題,問題需要描述清楚,不需要進(jìn)行宏觀討論;
2、改進(jìn)的目的要明確,目標(biāo)要明確。目的明確,每個(gè)人都知道自己為什么要這樣做,目標(biāo)明確,努力的方向也確定了;
3、設(shè)置改進(jìn)評(píng)價(jià)指標(biāo)。應(yīng)明確評(píng)價(jià)指標(biāo),以便有效衡量項(xiàng)目成員的努力;
二、精益不僅要做能做的,還要挑戰(zhàn)不能做的
改進(jìn)不能靠表象,更要深入挖掘表象中的真相。外觀通常很容易做,很多人都喜歡做,但精益不僅需要改善外觀,還需要通過外觀的改進(jìn)和探索來挑戰(zhàn)影響企業(yè)的真正頑固問題,從而改變企業(yè)對(duì)真相的認(rèn)知,精益就是通過挑戰(zhàn)認(rèn)清真相,也是通過挑戰(zhàn)讓企業(yè)成員充分理解“能”與“不能”、“行”與“不行”。
三、改進(jìn)需要全員參與
1、全員范圍很廣:包括管理決策層、中層執(zhí)行層、運(yùn)營(yíng)操作層;很多企業(yè)都在提倡精益,一直認(rèn)為精益=生產(chǎn),一直認(rèn)為是生產(chǎn)部門的事;有人認(rèn)為精益是項(xiàng)目實(shí)施團(tuán)隊(duì)的事,與其他人員無關(guān),如果不了解全員參與的概念,在實(shí)施過程中很難統(tǒng)一認(rèn)知,一旦遇到障礙,就會(huì)形成“你們”和“我們”兩個(gè)特別明確的立場(chǎng)。
2、讓盡可能多的人參與這項(xiàng)任務(wù)。改進(jìn)是圍繞現(xiàn)狀進(jìn)行的,讓每天工作的人盡可能多地參與改進(jìn)活動(dòng),可以起到展示自己的作用。
四、徹底追究真正的原因:5why分析法
1、結(jié)果或預(yù)期不符合預(yù)期時(shí)機(jī)成熟,善于尋找真正的原因。許多公司在推進(jìn)精益改進(jìn)項(xiàng)目的不同階段表達(dá)了不滿。然而,對(duì)于這些不滿,很少有認(rèn)真的審查來徹底調(diào)查真正的原因,因此從未獲得改進(jìn)的真正意義。
2、5why分析法不是問人,而是問物。對(duì)于缺乏走路習(xí)慣的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)來說,他們更多的是問人而不是問物,所以真正的原因往往很難找到。就算找到了,也只是翻譯的樣子。
五、一想到就馬上行動(dòng)
1、遲到不如快,如果只有60分,馬上行動(dòng),這才是進(jìn)步的真諦。道理很容易理解,但執(zhí)行起來很難,因?yàn)橛袑徟鷻?quán)的人通常會(huì)選擇前者。
2、不能判斷的可以先試試。一時(shí)的想法不一定正確,但如果你不嘗試,你甚至沒有機(jī)會(huì)驗(yàn)證它。改進(jìn)需要鼓勵(lì)嘗試,鼓勵(lì)嘗試實(shí)際上就是鼓勵(lì)行動(dòng),允許成員有條件地“犯錯(cuò)誤”。
六、做設(shè)備改進(jìn)前先做功課改進(jìn)
很多公司怕改進(jìn),其實(shí)怕花錢。這與企業(yè)缺乏改進(jìn)意識(shí)有關(guān),也與個(gè)別顧問的咨詢經(jīng)驗(yàn)有關(guān)。精益要求改進(jìn)邏輯首先遵循工作改進(jìn),然后是設(shè)備改進(jìn)。原因有二:一是設(shè)備改進(jìn)要花錢,運(yùn)營(yíng)改進(jìn)不需要錢;二是在運(yùn)營(yíng)改進(jìn)后進(jìn)行有針對(duì)性的設(shè)備改進(jìn),可以低成本完成,避免重復(fù)改進(jìn)。第三:如果沒有徹底的工作改進(jìn),一味導(dǎo)入自動(dòng)化實(shí)際上就是把廢物內(nèi)置到自動(dòng)化中,也就是俗稱的廢物自動(dòng)化。
七、戰(zhàn)略確定后,首先要確認(rèn)安全和質(zhì)量
任何改進(jìn)策略的制定都是在保證安全和質(zhì)量的前提下進(jìn)行的。
改進(jìn)的目的是讓操作更安全,質(zhì)量更穩(wěn)定,任何違反這個(gè)目標(biāo)的改進(jìn)都是不合格的。
你知道精益生產(chǎn)的基本認(rèn)知嗎?以上就是新益為精益生產(chǎn)培訓(xùn)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益生產(chǎn)培訓(xùn)工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等