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TPM自主保養(yǎng)概述
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2018-11-03 瀏覽次數(shù):

    TPM咨詢公司概述:TPM是全員參與生產(chǎn)維修的簡(jiǎn)稱。自主保養(yǎng)是TPM中的一個(gè)支柱,又稱自主保全、自主管理和自主維護(hù)。自主保養(yǎng)就是指企業(yè)員工能夠自覺的參與到設(shè)備的全面管理、維護(hù)以及保養(yǎng)工作中。自主保養(yǎng)能夠增加員工的管理知識(shí)和技能,提高生產(chǎn)的安全性,增加企業(yè)的人和錢財(cái)?shù)氖找妗?/p>

     

    TPM自主保養(yǎng)的目的

     

    TPM自主保養(yǎng)的目的

     

    一、自主保養(yǎng)的原理

     

    自主保養(yǎng)是以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)操作人員為主,按照人的感覺(聽、觸、嗅、視、味)對(duì)于設(shè)備進(jìn)行檢查,并對(duì)加油、緊固等維修技能加以訓(xùn)練,使員工有能力對(duì)小故障進(jìn)行修理。通過不斷的培訓(xùn)和學(xué)習(xí),使現(xiàn)場(chǎng)操作人員逐漸熟悉設(shè)備構(gòu)造和性能,不但會(huì)正確操作、保養(yǎng)和診斷故障,而且會(huì)處理小故障。

     

    二、自主保養(yǎng)的基本工作

     

    TPM自主保養(yǎng)的主要內(nèi)容包括對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),包括清潔、整頓、維修等基礎(chǔ)工作,它的基本工作就是對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢。

     

    其中,點(diǎn)檢包括三個(gè)方面:作業(yè)前點(diǎn)檢、作業(yè)中點(diǎn)檢和作業(yè)后點(diǎn)檢。

     

    1、作業(yè)前點(diǎn)檢就是在每次開動(dòng)設(shè)備之前,確認(rèn)此設(shè)備是否具備開機(jī)條件,并將所有的關(guān)鍵部位檢查一遍。養(yǎng)成這個(gè)習(xí)慣后,就可以降低故障產(chǎn)生的途徑。

     

    2、作業(yè)中的點(diǎn)檢就是在機(jī)器運(yùn)行的過程中,確認(rèn)機(jī)器的運(yùn)行狀態(tài)、參數(shù)是否正常,如果出現(xiàn)異常應(yīng)該立即排除故障或者停機(jī)檢修。如果對(duì)小問題不重視,這些小問題往往會(huì)變成大問題,進(jìn)而釀成事故。

     

    3、作業(yè)后的點(diǎn)檢是在一個(gè)生產(chǎn)周期結(jié)束后進(jìn)行停機(jī),然后定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù),為下一次開機(jī)做好準(zhǔn)備。保養(yǎng)得好的機(jī)器,壽命往往可以延長(zhǎng)幾倍。

     

    三、自主保養(yǎng)的階段

     

    TPM自主保養(yǎng)主要分為三個(gè)階段:防止劣化階段、發(fā)現(xiàn)和測(cè)試劣化階段、改善劣化階段,這三個(gè)階段是保養(yǎng)設(shè)備的一般方法。一般的步驟就是:開始時(shí)進(jìn)行預(yù)防,一旦發(fā)現(xiàn)故障,就應(yīng)盡快找出故障發(fā)生的原因,進(jìn)行維修,在故障排除后要進(jìn)行總結(jié),避免類似故障再次發(fā)生。

     

    1、防止劣化階段

     

    防止劣化階段主要是做基本條件的準(zhǔn)備工作。有些人認(rèn)為:自主保養(yǎng)要開展三項(xiàng)工作:清掃、給油、鎖緊螺絲,其實(shí)這就是防止劣化階段的工作內(nèi)容。企業(yè)員工要把這三項(xiàng)工作作為一種習(xí)慣來完成,每天都對(duì)設(shè)備的適當(dāng)?shù)牟课磺鍜呋覊m,加油,檢查螺絲是否鎖緊,之后,才能操作機(jī)器。

     

    除了這三項(xiàng)工作之外,還要對(duì)設(shè)備的運(yùn)行情況進(jìn)行日常的記錄,特別是對(duì)設(shè)備異常的聲音、異常的情況進(jìn)行記錄,這些記錄可作為此設(shè)備的檔案。

     

    總之,防止劣化階段是防止對(duì)于設(shè)備人為的劣化,將由于設(shè)備突發(fā)故障造成的損失降至最低點(diǎn)。

     

    2、發(fā)現(xiàn)和測(cè)試劣化階段

     

    在發(fā)現(xiàn)和測(cè)試劣化階段中,主要的工作是定期進(jìn)行檢查,特別是對(duì)設(shè)備的重要部位進(jìn)行檢查,并記錄檢查結(jié)果。其次,可以用器官的感覺(聽、觸、嗅、視、味)來發(fā)現(xiàn)劣化,把潛在的錯(cuò)誤和缺陷迅速地解決和處理掉。

     

    3、改善劣化階段

     

    在改善劣化階段中,主要的工作是處理異常情況。在處理之前,可以做一定的準(zhǔn)備工作,如更換油封、油墊、螺絲等這些應(yīng)急措施,這些小的部位完全可以由操作人員自主保養(yǎng),而不是一出現(xiàn)故障就找維修人員。當(dāng)然,如果發(fā)生大的故障,應(yīng)該馬上找維修人員,此時(shí)操作人員可以在旁邊協(xié)助,以加快維修的進(jìn)程,同時(shí)也可以學(xué)到一些維修的知識(shí)。

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