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精益生產(chǎn)咨詢公司概述:專業(yè)保全是由設(shè)備管理部門進(jìn)行的針對(duì)設(shè)備開展的專門維護(hù),有計(jì)劃的定期點(diǎn)檢,周期性的保養(yǎng),以及中修、大修等活動(dòng),它是TPM八大支柱之一。專業(yè)保全有利于提高設(shè)備穩(wěn)定性,保障設(shè)備管理的高效性。
TPM專業(yè)保全
一、首先成立推進(jìn)小組并對(duì)設(shè)備進(jìn)行評(píng)價(jià)與現(xiàn)狀把握
1、成立了以生產(chǎn)副總為組長(zhǎng),以設(shè)備管理部門為核心的推進(jìn)小組,并輔以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備人員、管理人員等。
2、由于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)設(shè)備故障臺(tái)帳與維修臺(tái)帳,無(wú)法建立改善依據(jù),因此我們?cè)谄髽I(yè)中制作設(shè)備故障記錄臺(tái)帳與維修臺(tái)帳,收集基礎(chǔ)資料。
3、制作設(shè)備評(píng)價(jià)基準(zhǔn),選定重點(diǎn)設(shè)備與重點(diǎn)部位,可以根據(jù)帕累托法則即二八原則進(jìn)行確定,一般是根據(jù)設(shè)備的重要程度與故障時(shí)間的長(zhǎng)短就行選擇。
4、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù):故障次數(shù)、故障維修時(shí)間,計(jì)算當(dāng)前MTBF(平均故障間隔時(shí)間)、MTTR(平均故障修理時(shí)間)等。
5、設(shè)定目標(biāo):建立指標(biāo),MTBF與MTTR。
二、對(duì)重點(diǎn)設(shè)備、重點(diǎn)部位進(jìn)行劣化復(fù)原及弱點(diǎn)改善
1、根據(jù)統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù),進(jìn)行小組分析找出問(wèn)題原因。制定改進(jìn)的方案,并根據(jù)方案制作或購(gòu)買相應(yīng)的備品備件,為下一步做好準(zhǔn)備。
2、根據(jù)方案,找出生產(chǎn)計(jì)劃空余時(shí)間,對(duì)設(shè)備進(jìn)行集中整備,復(fù)原劣化部位,目標(biāo)是恢復(fù)設(shè)備出廠狀態(tài),并且追根溯源,對(duì)造成設(shè)備劣化的發(fā)生源進(jìn)行強(qiáng)制排除,這里可采用自主保全支援活動(dòng)。
3、針對(duì)以上改善的弱點(diǎn)或難點(diǎn)持續(xù)改善。改善后進(jìn)行每日跟蹤,防止重大或類似事故的再發(fā)生。
4、根據(jù)以上過(guò)程,重新統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),對(duì)其他重點(diǎn)設(shè)備、重點(diǎn)部位進(jìn)行改善?
三、構(gòu)筑TPM設(shè)備管理信息系統(tǒng)
1、建立整體設(shè)備故障數(shù)據(jù)管理系統(tǒng),如設(shè)備故障記錄、設(shè)備維修記錄、設(shè)備的MTBF、MTTR等。
2、構(gòu)筑設(shè)備保全管理系統(tǒng),如設(shè)備履歷管理,整備維修計(jì)劃,檢查計(jì)劃等。
3、構(gòu)筑設(shè)備預(yù)算管理系統(tǒng),如備品備件管理、國(guó)產(chǎn)化管理、新材料管理、信賴性管理等。
4、制定圖面、資料管理等制度。
四、構(gòu)筑TPM定期保全體制
1、定期(2周或每月)保全準(zhǔn)備活動(dòng)進(jìn)行,如開展備用設(shè)備使用、備品更換、測(cè)定用具檢測(cè)、潤(rùn)滑等實(shí)施、圖面、技術(shù)資料核對(duì)等等活動(dòng)。
2、制定定期保全業(yè)務(wù)體系程序與管理制度,擬定對(duì)象設(shè)備、部位選定和保全計(jì)劃。
3、制定、整備各種基準(zhǔn),如檢查基準(zhǔn)、驗(yàn)收基準(zhǔn)等。提高定期保全的效率化,快速判斷與修理。?
五、構(gòu)筑TPM預(yù)知保全體制
1、培養(yǎng)專業(yè)技術(shù)人員對(duì)設(shè)備做到故障提前預(yù)知能力。制定預(yù)知保全業(yè)務(wù)體系程序與制度。
2、選定并擴(kuò)大預(yù)知保全對(duì)象設(shè)備及部位,開發(fā)診斷設(shè)備、診斷技術(shù)。
六、最終構(gòu)筑TPM專業(yè)保全系統(tǒng)
1、專業(yè)保全制度的建立。
2、提高信賴性的評(píng)價(jià):故障、瞬間停止件數(shù)、MTBF等。
3、提高保全性的評(píng)價(jià):定期保全率、預(yù)知保全率、MTTR等。
4、降低成本的評(píng)價(jià):節(jié)儉保全費(fèi)、保全費(fèi)使用區(qū)分的改善。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等