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您的企業(yè)是否存在 以下問題？

企業(yè)發(fā)展遇到阻礙，各種問題層出不窮

生產(chǎn)成本高
管理粗放，采購流程混亂，設備維護不及時，人力調(diào)配無方，導致生產(chǎn)成本遠超行業(yè)平均水平。
資源利用率低
不重視資源利用效率，員工缺乏節(jié)能降耗意識，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)協(xié)同不暢，使得采礦冶煉企業(yè)資源利用率長期低迷。
流程效率低下
內(nèi)部流程設計不合理，環(huán)節(jié)繁瑣，各部門各自為政，信息傳遞不暢，導致整體流程效率遠低于行業(yè)應有水平。
庫存管理混亂
庫存管理體系缺失，物料分類模糊、存儲條件隨意，出入庫記錄混亂，盤點流程形同虛設，導致庫存積壓與短缺并存。
制造流程復雜
企業(yè)管理層對制造流程優(yōu)化的忽視，員工培訓不足，操作標準不統(tǒng)一，大量無效工序充斥其中，加重制造流程的復雜性。
人員成本控制不力
企業(yè)崗位設置不合理，員工績效考核形同虛設，激勵機制失衡，高薪低能現(xiàn)象普遍，人員成本居高不下。

選擇 新益為，以上問題一掃而盡

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采礦冶煉業(yè)精益管理咨詢 產(chǎn)品信息

【項目名稱】: 精益管理咨詢；

【輔導時間】: 12-36個月（分段式駐廠輔導）；

【成果轉化】: 設備壽命提高20%、成本減少20%、縮短周期5%；

【適用企業(yè)】: 制造型企業(yè)；

【服務方式】: 顧問師駐廠輔導，專家組遠程協(xié)助，客戶中心品質(zhì)服務；

精益管理咨詢

采礦冶煉業(yè)精益管理咨詢 改善效果

工具管理 高效實用
定置管理 標識明確
看板管理 一目了然
食堂目視 井然有序
辦公文件 規(guī)范高效
物資管理 三定作業(yè)
管道介質(zhì) 流向明確
倉庫管理 規(guī)范高效
設備點檢 管理透明

更多改善效果

采礦冶煉業(yè)精益管理咨詢 實施方案

清晰的標準與流程
構建動態(tài)更新的標準流程庫，通過定期培訓與流程審計，推動標準落地，保障企業(yè)管理流程清晰、高效運轉。
優(yōu)化倉儲，精確供給
助力企業(yè)搭建倉儲與生產(chǎn)聯(lián)動機制，配備先進倉儲設備，實施動態(tài)庫存盤點，確保物料存儲合理、供給及時精確。
強化設備保養(yǎng)與維修
設立設備保養(yǎng)責任體系，開展針對性員工培訓，搭建設備故障預警與智能維修平臺，保障設備穩(wěn)定運轉。
優(yōu)化布局，物料流動
定制專屬方案，重新規(guī)劃廠區(qū)布局，優(yōu)化物料搬運流程，構建高效物料流動管理體系。
建立培訓與績效機制
為企業(yè)定制分崗位、分技能層級的系統(tǒng)培訓方案，同時搭建以關鍵業(yè)績指標為核心、兼顧過程與結果的量化績效機制。
持續(xù)改進和創(chuàng)新
構建PDCA循環(huán)改進體系，定期組織創(chuàng)新研討工作坊，激勵全員挖掘開采、冶煉環(huán)節(jié)的優(yōu)化點與創(chuàng)新機遇。

采礦冶煉業(yè)精益管理咨詢 實施價值

提高

提高生產(chǎn)效率

為企業(yè)構建員工技能提升體系，配合激勵機制激發(fā)員工潛能，全方位優(yōu)化生產(chǎn)流程，顯著提升整體生產(chǎn)效率。
降低

降低成本

助力企業(yè)構建精細化成本管控體系，通過合理規(guī)劃設備采購與維護、優(yōu)化人力配置等措施，切實降低運營成本。
增強

增強質(zhì)量保證

為企業(yè)打造質(zhì)量持續(xù)改進機制，開展質(zhì)量問題溯源分析，定期優(yōu)化工藝流程，全方位筑牢產(chǎn)品質(zhì)量保證防線。
安全

提高安全性

為企業(yè)打造全員參與的安全文化建設方案，設立安全績效指標，強化日常安全巡檢，全方位筑牢企業(yè)安全防線。
競爭

增強競爭力

助力企業(yè)構建高效運營體系，精準把握市場需求，以敏捷反應和卓越品質(zhì)增強行業(yè)競爭力。
實現(xiàn)

實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展

為企業(yè)量身定制涵蓋資源高效利用、節(jié)能減排、生態(tài)修復的可持續(xù)發(fā)展管理方案，構建綠色生產(chǎn)模式。