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2019年1月7日,某家具6S精益管理在何總宣布“6S管理推行工作正式啟動(dòng)”而拉開(kāi)序幕。1月7號(hào)至9號(hào)三天相繼開(kāi)展了6S基礎(chǔ)培訓(xùn)、6S管理運(yùn)用、6S現(xiàn)場(chǎng)操作等培訓(xùn)課程,在此過(guò)程中,公司分三個(gè)樣板區(qū)進(jìn)行打造,全體成員積極響應(yīng),公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視。
圖一 精益6S管理啟動(dòng)大會(huì)
圖二 精益6S管理啟動(dòng)大會(huì)
通過(guò)6S培訓(xùn)會(huì)議幫助企業(yè)員工理解6S的起源、6S的中心內(nèi)容及6S所賦予的意義!在一周一標(biāo)竿打造活動(dòng)中,掛號(hào)干部、團(tuán)長(zhǎng)項(xiàng)目組老師的指導(dǎo)下,各樣板區(qū)成員通力配合,貫徹實(shí)施6S的前三項(xiàng):整理、整頓、清掃。通過(guò)6S整理原則將各類(lèi)物品按照必要和非必要性統(tǒng)一歸納處理,做到了“要與不要,一棄一留”;依據(jù)整頓三定三要素、整頓原則對(duì)辦公區(qū)域內(nèi)各種小物件、電腦、電源線等進(jìn)行定點(diǎn)定位、貼上注明標(biāo)識(shí),做到了物品有定位,定位有標(biāo)識(shí),提高了空間利用率,減少了尋物時(shí)間,提高了工作效率;清掃依據(jù)“三掃”原則執(zhí)行,將各區(qū)域死角處的灰塵、蜘蛛網(wǎng)等打掃得干干凈凈。
經(jīng)過(guò)改善后,辦公室整體環(huán)境一目了然,辦公桌面不再凌亂,文件柜及抽屜分區(qū)明顯、整齊、節(jié)省了空間,地面沒(méi)有散亂的電線,且各類(lèi)電源線也可一次性識(shí)別,不需再一個(gè)個(gè)的確認(rèn)。
6S只有起點(diǎn),沒(méi)有終點(diǎn)!后續(xù),還要進(jìn)一步進(jìn)行徹底的整理和清掃,確保不留死角;文件還需更細(xì)致的分類(lèi)貼標(biāo);目的是讓整理整頓清掃逐步實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、制度化,培養(yǎng)員工的個(gè)人素養(yǎng),提高全員安全意識(shí)、安全管理,幫助洪森將管理提升到一個(gè)新的臺(tái)階!
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等