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近日,某集團(tuán)鋼鐵公司針對(duì)5月份6S大檢查發(fā)現(xiàn)的問題點(diǎn)以及現(xiàn)場(chǎng)維持差等問題,召開精益現(xiàn)場(chǎng)維持問題頭腦風(fēng)暴會(huì)。本次會(huì)議由新益為顧問老師主持開展,各廠/部書記、隊(duì)長(zhǎng)、干事參加會(huì)議。
會(huì)議現(xiàn)場(chǎng)
會(huì)議一開始,顧問老師對(duì)6個(gè)月以來6S精益現(xiàn)場(chǎng)工作好的方面與問題點(diǎn)進(jìn)行了總結(jié),并說明了本次會(huì)議的目的。表示前期大家在改善工作中付出了很大的努力,也取得了很大的成果,但也在維持和持續(xù)推進(jìn)過程中存在一些問題。針對(duì)這些問題,希望通過大家的集思廣益,來找到根本原因,然后去共同解決。
新益為顧問老師總結(jié)
接下來,顧問老師針對(duì)5月份精益現(xiàn)場(chǎng)6S大檢查發(fā)現(xiàn)的問題點(diǎn),抽取新區(qū)燒結(jié)廠、煉鐵廠、煉鋼廠負(fù)責(zé)人談下對(duì)問題原因的看法。然后用柏拉圖,餅圖占比等數(shù)據(jù)分析為大家詳細(xì)講解各個(gè)問題點(diǎn)的數(shù)量占比,問題最多的廠區(qū)以及出現(xiàn)次數(shù)最多的問題點(diǎn)。
提出問題
通過數(shù)據(jù)分析,針對(duì)問題點(diǎn),分成兩個(gè)小組進(jìn)行了頭腦風(fēng)暴會(huì),各小組積極討論,各抒己見,天馬行空,共提出15個(gè)改善對(duì)策,為解決方案的制定提供了有力的參考依據(jù)。
討論解決問題方案
會(huì)議最后,顧問老師對(duì)改善對(duì)策進(jìn)行點(diǎn)評(píng)與統(tǒng)計(jì)分析,篩選出實(shí)際可以落實(shí)的改善對(duì)策,強(qiáng)調(diào)下一步工作重點(diǎn)和要求,并對(duì)大家的積極參與獻(xiàn)策表示感謝。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等