返回頂部
全國服務(wù)熱線:191-1276-9042181-8311-4737

精益管理落地專家

專注精益6S、TPM、班組管理系統(tǒng)解決方案

咨詢熱線:

191-1276-9042
項(xiàng)目實(shí)施 || 凝心聚力、開拓前行,某顏料股份公司精益管理新進(jìn)展-精益生產(chǎn)培訓(xùn)
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2021-07-07 瀏覽次數(shù):

    某顏料股份公司精益管理第四期輔導(dǎo)消除七大浪費(fèi)改善專題活動(dòng)成功舉行,公司各部門主要管理層、各樣板團(tuán)隊(duì)全程參與七大浪費(fèi)識(shí)別活動(dòng),新益為顧問團(tuán)隊(duì)的全程指導(dǎo)。

     

    本期輔導(dǎo)導(dǎo)入精益管理七大浪費(fèi)查找與改善活動(dòng),新益為壽老師從對(duì)七大浪費(fèi)的概念培訓(xùn)、再到企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)情況列舉案例,細(xì)致且全面的對(duì)七大浪費(fèi)進(jìn)行了講解。某顏料股份公司全體管理層全程參與學(xué)習(xí),積極互動(dòng)參與,主動(dòng)發(fā)問交流,通過培訓(xùn)認(rèn)識(shí)并掌握七大浪費(fèi)的專業(yè)知識(shí)。

     

    tupian1.jpg

     

    壽老師培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)

     

    培訓(xùn)結(jié)束后,顏料公司推行辦表示要求企業(yè)全體學(xué)員學(xué)有所用,結(jié)合新益為老師要求,立即展開七大浪費(fèi)的識(shí)別工作,一方面實(shí)踐與學(xué)習(xí)的結(jié)合檢驗(yàn)學(xué)習(xí)效果,同時(shí)挖掘公司存在的各自浪費(fèi)現(xiàn)象,為精益管理做好堅(jiān)實(shí)的一步。各團(tuán)隊(duì)結(jié)合迅速行動(dòng),截至本周結(jié)束各團(tuán)隊(duì)累計(jì)挖掘78項(xiàng)浪費(fèi),并作過本月工作改善項(xiàng)。

     

    新益為顧問老師對(duì)企業(yè)提出的浪費(fèi)逐條進(jìn)行識(shí)別和評(píng)價(jià),對(duì)存在的問題進(jìn)行單獨(dú)輔導(dǎo),同時(shí)結(jié)合企業(yè)共性問題,再次組織學(xué)員進(jìn)行更深入的輔導(dǎo),學(xué)員親自識(shí)別七大浪費(fèi)后再經(jīng)過再次培訓(xùn),對(duì)七大浪費(fèi)有更深的認(rèn)識(shí)。

     

    tupian2.jpg

     

    新益為老師輔導(dǎo)七大浪費(fèi)

     

    最后在顧問老師和學(xué)員共同努力下,顏料公司七大浪費(fèi)識(shí)別活動(dòng)順利完成,全體學(xué)員接下來將對(duì)識(shí)別的浪費(fèi)逐一進(jìn)行改善。公司精益管理也將走出更堅(jiān)實(shí)的一步。


推薦文章
191-1276-9042
181-8311-4737
服務(wù)項(xiàng)目
  • 6S管理咨詢

    建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);

    查看詳情+
  • 6S目視化設(shè)計(jì)

    為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);

    查看詳情+
  • TPM管理咨詢

    全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率

    查看詳情+
  • 班組管理咨詢

    構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;

    查看詳情+
  • 精益生產(chǎn)管理咨詢

    提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)

    查看詳情+
  • 工廠布局規(guī)劃

    對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等

    查看詳情+
版權(quán)所有:重慶新益為企業(yè)管理顧問有限公司 渝ICP備2021006396號(hào)-3 渝公網(wǎng)安備50010502003627號(hào) 技術(shù)支持:派臣科技