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目前制造業(yè)面臨客戶需求預(yù)測不準(zhǔn)、產(chǎn)品技術(shù)更新快, BOM更改頻繁、銷售預(yù)測不準(zhǔn),產(chǎn)能限制,插單過多、過多的生產(chǎn)切換導(dǎo)致生產(chǎn)計劃頻繁變動和物料計劃不準(zhǔn);供應(yīng)商供貨周期長、供貨不及時或不配套;主生產(chǎn)計劃與作業(yè)計劃不同步,不是物料積壓,就是缺貨,生產(chǎn)和物流成本居高不下等問題。我司在3月1—2日這兩天組織了一期《生產(chǎn)計劃與物料精益管控實戰(zhàn)方法》課程培訓(xùn),主要匯集了重慶地區(qū)的制造業(yè)企業(yè),一共有30余名學(xué)員參訓(xùn)。
本次課程由新益為特聘實戰(zhàn)派生產(chǎn)管理專家、中國式精益生產(chǎn)精益物流及魯氏管理理論發(fā)起人魯鵬老師主講。課程分為七個章節(jié),分別是PMC的管理職責(zé)、物料管理與庫存控制、跨部門關(guān)系與項目管理、生產(chǎn)計劃控制概述、生產(chǎn)計劃排程與進度控制、生產(chǎn)計劃之員工管理、設(shè)備保障和質(zhì)量控制、生產(chǎn)績效管理與采購質(zhì)量管理。
課堂上,魯鵬老師通過案例分析、角色扮演、小組討論等形式,以真實案例和生產(chǎn)模擬啟發(fā)學(xué)員,理論結(jié)合實際,深入淺出地講解,讓學(xué)員對生產(chǎn)計劃與精益物料控制的管理技能和工具方法有更深刻的理解。
過程中,魯老師還穿插了沙盤的演練講解,用大量制造企業(yè)PMC案例分析和學(xué)員互動,讓學(xué)員了解和掌握生產(chǎn)管理系統(tǒng)原理,以市場需求為導(dǎo)向,制定合理的生產(chǎn)預(yù)測與生產(chǎn)計劃,協(xié)調(diào)內(nèi)外部資源,更加有效地進行生產(chǎn)組織,優(yōu)化排產(chǎn)體系和流程,改善物流管理和車間現(xiàn)場控制。
培訓(xùn)期間也采用團隊積分制,大家競爭非常激烈。課程最后,第一小組以微弱的優(yōu)勢取得了第一名,新益為公司也為他們頒發(fā)了獎品。
為期兩天的《生產(chǎn)計劃與物料精益管控實戰(zhàn)方法》培訓(xùn)已圓滿結(jié)束!希望大家掌握PMC的管理技能與工具方法,運用所學(xué)知識,提高工作效率,提高企業(yè)效益,真正做到學(xué)有所得,學(xué)以致用。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等