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近日,重慶某檢測公司展開了精益6S項(xiàng)目第四期的輔導(dǎo)工作,在輔導(dǎo)工作開展的第一天顧問組召開了和推進(jìn)辦成員的第一次會議,確認(rèn)了6S知識競賽、6S聯(lián)合檢查、VIP通道尺寸確認(rèn)、設(shè)備清掃基準(zhǔn)書編制為本期的重點(diǎn)內(nèi)容。
在首次會中,顧問收集了上期的預(yù)留任務(wù)的輸出文件,6S現(xiàn)場維持建議總計(jì)8條,其中6條顧問在現(xiàn)場給出了實(shí)際的解決措施,對VIP通道的景點(diǎn)解說詞進(jìn)行了梳理并給出了,并給出了撰寫景點(diǎn)解說詞的思維邏輯,幫助企業(yè)更好的打造參觀通道。
6S現(xiàn)場改善離不開基礎(chǔ)知識的提升,通過6S知識,企業(yè)可以提高工作效率,減少浪費(fèi),改善工作環(huán)境和安全性,并促進(jìn)持續(xù)改進(jìn)的文化。在本次的知識競賽中采用、必答、搶答、風(fēng)險(xiǎn)題等趣味性的答題方式,從多維度的去提升全員對于6S基礎(chǔ)知識的掌握,更有力的推進(jìn)現(xiàn)場的持續(xù)改善。
6S聯(lián)合檢查是通過團(tuán)隊(duì)合作和協(xié)調(diào),對工作環(huán)境中的6S實(shí)施情況進(jìn)行檢查和評估。這種檢查通常由團(tuán)隊(duì)成員或6S團(tuán)隊(duì)的成員共同進(jìn)行。
1.安排檢查時(shí)間和地點(diǎn):確定進(jìn)行6S聯(lián)合檢查的時(shí)間和地點(diǎn)。這可以是定期計(jì)劃的檢查或根據(jù)需要進(jìn)行的臨時(shí)檢查。
2.集結(jié)檢查團(tuán)隊(duì):選擇適當(dāng)?shù)某蓡T組成檢查團(tuán)隊(duì)。團(tuán)隊(duì)成員通常包括相關(guān)部門的代表或6S團(tuán)隊(duì)的成員。
3.計(jì)劃檢查范圍和內(nèi)容:確定要檢查的范圍和內(nèi)容。例如,可以包括工作區(qū)的清潔程度、物品的分類和整理、工具和設(shè)備的放置等方面。
4.進(jìn)行實(shí)地檢查:團(tuán)隊(duì)成員一起前往實(shí)際的工作環(huán)境,檢查并記錄6S實(shí)施的情況。他們可以使用檢查表或評估表來記錄問題和建議改進(jìn)的地方。
5.討論和記錄問題:檢查團(tuán)隊(duì)一起討論并記錄他們發(fā)現(xiàn)的問題和改進(jìn)建議。他們可以以團(tuán)隊(duì)討論的形式分享觀察和經(jīng)驗(yàn),確保對問題的理解一致。
6.制定改進(jìn)計(jì)劃:基于檢查結(jié)果和討論,團(tuán)隊(duì)制定改進(jìn)計(jì)劃。這可以包括制定解決問題的具體措施、分配責(zé)任和設(shè)定時(shí)間表等。
7.跟進(jìn)和持續(xù)改進(jìn):團(tuán)隊(duì)在指定的時(shí)間跟進(jìn)改進(jìn)計(jì)劃的執(zhí)行情況,并進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)。他們可以定期進(jìn)行聯(lián)合檢查,以確保6S實(shí)施的持續(xù)性和有效性。
通過進(jìn)行6S聯(lián)合檢查,團(tuán)隊(duì)可以共同評估和改進(jìn)工作環(huán)境的6S實(shí)施情況,增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)合作和溝通,提高工作效率和質(zhì)量。這有助于創(chuàng)造一個(gè)更安全、更整潔和更高效的工作環(huán)境。
6S是一項(xiàng)持續(xù)改善和全員參與的項(xiàng)目。通過各種活動(dòng)和方法的導(dǎo)入可以持續(xù)的對現(xiàn)場進(jìn)行優(yōu)化。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等