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6S管理被很多的企業(yè)實施著,實施6S管理工作也是我們企業(yè)生產(chǎn)管理活動的一件重要工作,那么供電企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場如何實施6S管理?下面5S咨詢公司來為大家解答如下:
供電6S管理推行
一、存在的問題和不足
經(jīng)過摸索和努力,工區(qū)在6S管理向現(xiàn)場推行中取得了一定的成效,但距離目標還有差距,我們的工作還存在很多的薄弱環(huán)節(jié),主要表現(xiàn)在:部分員工對6S管理的認識和領(lǐng)會深度不足,沒有將6S管理融入到日常的每一項工作中;6S管理工作氛圍營造得不夠濃厚,全員參與意識不夠強;對于現(xiàn)場和設(shè)備的6S管理雖然具備了一定的水平,但有待進一步提升,6S管理現(xiàn)場標準化作業(yè)指導(dǎo)書不夠直觀;6S管理的習慣還沒有養(yǎng)成,沒有能夠形成濃厚的6S管理文化,缺乏持續(xù)改進的激情。
二、對策和建議
1、繼續(xù)加大宣傳力度,提高員工對6S管理的深層次認識
在公司的內(nèi)部網(wǎng)上能夠開展6S管理的網(wǎng)頁論壇,將現(xiàn)場6S管理作業(yè)的過程拍成視頻掛到網(wǎng)上,供大家交流學習。在工區(qū)內(nèi)部開展多種多樣的6S宣傳活動,除了已經(jīng)開設(shè)的櫥窗、壁畫以及班組園地,還要增加一些6S管理典型公開等一系列的專欄,通過有力的宣傳逐步改變大部分員工的思想意識。
2、加強6S現(xiàn)場管理培訓(xùn)
結(jié)合現(xiàn)場的工作實際以及全面一體化標準建設(shè)的內(nèi)容,對各級管理者、6S管理專責和班組6S骨干進行培訓(xùn)。通過多媒體教學等手段,學習先進典型的案例,吸取成功有效的經(jīng)驗,轉(zhuǎn)變思想觀念,讓他們逐步掌握日常工作中利用6S管理的方法和技巧,并能夠逐步地將6S管理與標準化建設(shè)相結(jié)合。
3、營造6S現(xiàn)場管理文化
6S管理的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化,強調(diào)紀律性的文化,不怕困難,想到做到,做到做好。工區(qū)要大力營造6S現(xiàn)場管理文化的范圍,讓員工能夠自覺地進行6S管理,做到作業(yè)流程規(guī)范,備品備件不浪費,儀器儀表保養(yǎng)到位;倡導(dǎo)“小改進、大獎勵,大改進、小獎勵”的措施,通過不斷摸索、復(fù)制等形式,讓量的積累實現(xiàn)質(zhì)的飛躍。
4、結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場各項工作計劃安排
由簡到繁,逐步將檢修試驗工區(qū)所含工種的所有工作項目都進行6S現(xiàn)場管理;對每個班組都進行定量要求,每個月都必須完成一個新的項目的6S現(xiàn)場管理作業(yè),對于比較復(fù)雜的大型項目,如大修技改等可適當推遲一點時間;推行較為詳細的作業(yè)指導(dǎo)書格式,并要求每個班組都按照格式要求編制6S管理現(xiàn)場作業(yè)指導(dǎo)書,在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上,借鑒顧問教師所提供版本的優(yōu)點,組織修訂、完善6S管理現(xiàn)場作業(yè)指導(dǎo)書。
5、加強現(xiàn)場6S工作
加強現(xiàn)場6S工作內(nèi)部自查整改和考核力度,各班組要根據(jù)現(xiàn)場6S工作分步實施情況定期開展6S自查整改活動,6S管理工作小組進行跟蹤檢查和監(jiān)督,進一步提高現(xiàn)場和設(shè)備管理水平。
6、開展6S現(xiàn)場管理經(jīng)驗交流
定期開展6S現(xiàn)場管理經(jīng)驗交流活動,將好的經(jīng)驗給大家分享,不足之處由大家指出,共同提高;開展班組6S現(xiàn)場管理結(jié)對創(chuàng)先活動,執(zhí)行力強的、走在前面的班組帶動稍差一點的班組,互幫互助,共同提高,促進工區(qū)6S現(xiàn)場管理持續(xù)提升。
7、加大6S管理獎勵、激勵機制
每月固定的6S現(xiàn)場管理必須完成,對于好的班組給予經(jīng)濟獎勵,對于好的建議和好的做法也要給予經(jīng)濟獎勵,激發(fā)員工參與的積極性,不斷挖掘員工的創(chuàng)新能力。
6S現(xiàn)場管理是一個長期的過程,是貫穿于整個工作流程始終的規(guī)范性理念。6S現(xiàn)場管理是一種態(tài)度,是為了形成有紀律的企業(yè)文化必須堅持的一種態(tài)度,是一種不怕工作中的困難和繁瑣,把計劃中的事情堅決做好的態(tài)度。6S管理正是通過現(xiàn)場的有序化、安全化,強調(diào)一種整體觀、協(xié)作觀、服務(wù)觀、安全觀,也是創(chuàng)建安全、整潔和秩序井然的工作環(huán)境的必經(jīng)之路。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等