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6S咨詢公司概述:工廠地面劃線的目的在于規(guī)范車間通道和區(qū)域的操作使用,便于工廠的5S管理。本文主要介紹了工廠5S管理的地面劃線的類型、劃線標(biāo)示的尺寸以及劃線標(biāo)示的畫線方法。
地面劃線標(biāo)示尺寸
一、5S管理地面劃線的類型
1、通行線
黃色或白色箭頭,表示通道的通行方向,一般在通道的轉(zhuǎn)彎處、樓梯的起點(diǎn)處進(jìn)行標(biāo)示。
2、門開閉線
使用黃色虛線。平時(shí)人需站在虛線之外,防止在過道上走的時(shí)候,被突然打開的門撞到。
3、區(qū)域線
區(qū)域線通常用于通道和作業(yè)區(qū)兩種情況。用作通道時(shí),應(yīng)盡量少轉(zhuǎn)彎,避免“∟”轉(zhuǎn)角,在轉(zhuǎn)彎處,最好成45℃的切角或用圓弧過渡。
4、出入口線
從通道進(jìn)入作業(yè)區(qū)必須從出入口線進(jìn)入。出入口線通常采用黃虛線(10cm)表示,也就是說,只能從畫虛線的地方出入工作區(qū)。
5、虎紋線
黃黑相間的斜線,表示危險(xiǎn)地段的警示。如通道上有突出物、橫切物、危險(xiǎn)地段等。常用于小心觸電、小心碰頭、小心腳下、小心樓梯、小心臺(tái)階、小心機(jī)械移動(dòng)等幾種情況的標(biāo)識(shí)。兩種顏色間的寬度相等,一般為100㎜,但可根據(jù)設(shè)備大小和安全標(biāo)志的位置的不同,可采取不同的寬度,在較小面積上其寬度要適當(dāng)和縮小,每種顏色不能少于兩條,斜度與基準(zhǔn)面成45℃。
6、斑馬線
放置滅火器、消防栓、配電箱的前面應(yīng)畫上紅色斑馬線,斑馬線前面的通道應(yīng)寬敞,不應(yīng)有堵塞,線內(nèi)禁放任何物品。
7、定置線
主要針對(duì)在制品放置場所、作業(yè)臺(tái)、臺(tái)車、周轉(zhuǎn)箱等,一般采用黃色或白色,但不合格品可采用紅色。一般情況下針對(duì)具體物品的的線條使用要求:
(1)在制品(黃或白實(shí)線5㎝)
(2)作業(yè)臺(tái)(黃或白實(shí)線5㎝)
(3)垃圾桶等(黃或白虛線5㎝)
(4)不合格品(紅實(shí)線5㎝)
二、5S管理中劃線標(biāo)示的尺寸介紹
1、主通道線寬10㎝
2、次通道線寬5~7㎝
3、人行道寬度80㎝
4、單向車道寬度W+60㎝以上(W為車的寬度)
5、雙向車道寬W×2+90㎝以上(W為車的寬度)
三、5S管理的劃線標(biāo)示的畫線步驟
1、清洗地面
首先要對(duì)畫線區(qū)域的地面進(jìn)行清洗,對(duì)地面上殘留的污垢徹底清洗干凈,否則將影響油漆的附著力。此處,地面破損的地方要加以修補(bǔ),以免影響地板油漆效果和美觀。
2、工具、材料準(zhǔn)備
常用的畫線工具有卷尺、直尺、尼龍繩、刷子、粉筆、美工刀等,材料為油漆。油漆應(yīng)選用耐磨性能好的油漆。
3、畫線
(1)在刷漆之前,應(yīng)將底線打好。找底線的方法首先是確定兩端點(diǎn),在兩端點(diǎn)之間用尼龍繩拉一連線,然后用長直尺(可用直的木板條或鐵板條代替),沒連線邊用記號(hào)筆(或粉筆)畫出底線。
(2)打好底線后,就可進(jìn)行畫線。畫線通常有兩種方法:
一是用噴槍進(jìn)行噴漆刷線。將預(yù)先制作好的畫線模板沿底線放置,注意模板兩側(cè)應(yīng)與底線保持重合,然后進(jìn)行噴漆,噴完后再移動(dòng)模板噴下一段,由此不斷往復(fù),直至整個(gè)線段完成。
另一種方法是沿底線的兩端貼上膠帶,然后在兩膠帶之間用手工進(jìn)行刷漆畫線,等油漆干后,揭去兩端的膠帶,于是整齊、漂亮的線條就顯現(xiàn)出來。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等