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新益為6S咨詢(xún)公司概述:6S管理成功的方法有很多,但6S管理失敗的原因只有一條——對(duì)6S管理產(chǎn)生誤區(qū)。要想保證6S管理的成功實(shí)施,必須將誤區(qū)消除。本文的內(nèi)容主要講解的是6S管理的誤區(qū)及消除誤區(qū)的95條標(biāo)準(zhǔn)。
6S管理
一、6S管理的誤區(qū)
1、形式誤區(qū):過(guò)分重形式,忽視6S管理本身的價(jià)值和意義
很多人對(duì)6S管理的理解僅僅浮在形式的層面上,對(duì)6S管理的認(rèn)識(shí)就是打掃衛(wèi)生。然而,整潔只是6S管理之一,打掃衛(wèi)生也僅僅是實(shí)現(xiàn)6S管理的一種必要的方式,但是6S管理的真正目的是通過(guò)整潔來(lái)達(dá)到提升員工素質(zhì)和提高工作效率,如果僅僅將6S管理落在打掃衛(wèi)生的層面和意識(shí)上,終究6S管理的結(jié)果也只能是工作環(huán)境的整潔。也必將宣布6S管理的失敗。
2、行動(dòng)誤區(qū):三分鐘熱度
6S管理是一項(xiàng)長(zhǎng)久性的工作,需要通過(guò)長(zhǎng)期的習(xí)慣累積來(lái)達(dá)成最終的目的,僅僅靠突然的一兩次徹底的打掃衛(wèi)生,貼好標(biāo)示是無(wú)法獲取6S管理的精華的。歐倡咨詢(xún)?cè)谳o導(dǎo)很多公司開(kāi)始推行6S管理時(shí),就明確提出了不要把6S管理搞成一種運(yùn)動(dòng),要把6S管理當(dāng)成一項(xiàng)長(zhǎng)久的工作來(lái)做。6S管理是一個(gè)系統(tǒng)的管理方法,通過(guò)應(yīng)用各種技巧來(lái)建立管理體系保證管理方法的有效實(shí)施,養(yǎng)成員工、企業(yè)乃至企業(yè)文化一種良好的習(xí)慣和風(fēng)氣,需要點(diǎn)滴做起,逐步累積來(lái)實(shí)現(xiàn)員工素養(yǎng)的提高。
3、管理誤區(qū):用威脅、罰款來(lái)強(qiáng)迫員工做6S管理
6S管理強(qiáng)調(diào)有形的壓力和無(wú)形的壓力相結(jié)合,活動(dòng)與管理相結(jié)合,僅僅靠威脅、考核即有形的壓力來(lái)推行是不可行的,時(shí)間久了,員工對(duì)此會(huì)有非常強(qiáng)烈的排斥心理,不利于員工正向的接受6S管理。因此,在6S管理推行過(guò)程中,首先通過(guò)培訓(xùn)讓員工認(rèn)識(shí)6S管理,理解6S管理,從心理上先接受6S管理,然后主要通過(guò)無(wú)形的壓力即看板管理、目視管理等方法激勵(lì)員工不斷地改善,不斷的提升。
3、時(shí)間分配誤區(qū):工作太忙,沒(méi)有時(shí)間搞6S管理
這種觀點(diǎn)是把工作與6S管理對(duì)立起來(lái),認(rèn)為6S管理不是工作的一部分,是分外的事,6S管理是一種科學(xué)的管理方法,可以應(yīng)用于生產(chǎn)工作的方方面面。其目的之一,就是提高工作效率,解決生產(chǎn)中的忙亂問(wèn)題。當(dāng)然,在6S管理推行初期,許多事務(wù)性工作要處理,在6S管理還沒(méi)有完全發(fā)揮作用的情況下,首先要處理好6S管理與生產(chǎn)之間的關(guān)系非常重要。
二、消除6S管理的95條標(biāo)準(zhǔn)
6S管理標(biāo)準(zhǔn)之整理要與不要,一留一棄
1、作臺(tái)上的消耗品、工具、治具、計(jì)測(cè)器等無(wú)用或暫無(wú)用物品須取走
2、生產(chǎn)線上不應(yīng)放置多余物品及無(wú)掉落的零件
3、地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件
4、不良品放置在不良品區(qū)內(nèi)
5、作業(yè)區(qū)應(yīng)標(biāo)明并區(qū)分開(kāi)
6、工區(qū)內(nèi)物品放置應(yīng)有整體感
7、不同類(lèi)型、用途的物品應(yīng)分開(kāi)管理
8、私人物品不應(yīng)在工區(qū)出現(xiàn)
9、電源線應(yīng)管理好,不應(yīng)雜亂無(wú)章或拋落在地上
10、標(biāo)志膠帶的顏色要明確(綠色為固定,黃色為移動(dòng),紅色為不良)
11、卡板、塑膠箱應(yīng)按平行、垂直放置
12、沒(méi)有使用的治具、工具、刃物應(yīng)放置在工具架上
13、治具架上長(zhǎng)期不使用的模具、治工具、刃物和經(jīng)常使用的物品應(yīng)區(qū)分開(kāi)
14、測(cè)量工具的放置處不要有其他物品放置
15、裝配機(jī)械的設(shè)備上不能放置多余物品
16、作業(yè)工具放置的方法是否易放置
17、作業(yè)崗位不能放置不必要的工具
18、治具架上不能放置治具以外的雜物
19、零件架、工作臺(tái)、清潔柜、垃圾箱應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所按水平直角放置
6S管理標(biāo)準(zhǔn)之整頓科學(xué)布局,取用快捷
20、消耗品、工具、治具、計(jì)測(cè)器應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所按水平直角放置
21、臺(tái)車(chē)、棚車(chē)、推車(chē)、鏟車(chē)應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所水平直角放置
22、零件、零件箱應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所水平直角整齊放置
23、成品、成品箱應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所整齊放置
24、零件應(yīng)與編碼相對(duì)應(yīng),編碼不能被遮住
25、空箱不能亂放,須整齊美觀且要及時(shí)回收
26、底板類(lèi)物品在指定標(biāo)志場(chǎng)所水平直角放置
27、落線機(jī)、樣本、檢查設(shè)備應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所水平直角放置
28、文件的存放應(yīng)按不同內(nèi)容分開(kāi)存放并詳細(xì)注明
29、標(biāo)志用膠帶應(yīng)無(wú)破損、無(wú)起皺呈水平直角狀態(tài)
30、標(biāo)志牌、指示書(shū)、標(biāo)準(zhǔn)、工程標(biāo)志應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所水平直角放置
31、宣傳白板、公布欄內(nèi)容應(yīng)適時(shí)更換,應(yīng)標(biāo)明責(zé)任部門(mén)及擔(dān)當(dāng)者姓名
32、休息區(qū)的椅子,休息完后應(yīng)重新整頓
33、清潔用具用完后應(yīng)放入清潔柜或指定場(chǎng)所
34、通道上不能放置物品
35、不允許放置物品的地方(通道除外)要有標(biāo)識(shí)
36、各種柜、架的放置處要有明確標(biāo)識(shí)
37、半成品的放置處應(yīng)明確標(biāo)識(shí)
38、成品、零部件不能在地面直接放置
39、不良品放置區(qū)應(yīng)有明確規(guī)定
40、不良品放置場(chǎng)地應(yīng)用紅色等顏色予以區(qū)分
41、不良品放置場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置在明顯的地方
42、修理品應(yīng)放置在生產(chǎn)線外
43、零件放置場(chǎng)所的標(biāo)識(shí)表示應(yīng)完備
44、塑膠箱、捆包材料上應(yīng)標(biāo)明品名
45、作業(yè)工具的放置位置不能走路或彎腰才能放置
46、應(yīng)下工夫大概在放置位置放手就能放置作業(yè)工具
47、作業(yè)工具放置處應(yīng)有余量
48、治具、工具架上應(yīng)有編碼
49、在架子前應(yīng)能清楚辯明上面的編碼
50、治具、工具架應(yīng)導(dǎo)入用不同顏色標(biāo)識(shí)區(qū)分
51、治具是否按使用頻率放置,使用頻率越高的放置越近
52、治具、工具應(yīng)按成品類(lèi)別成套放置
53、成品的放置應(yīng)該按規(guī)格型號(hào)區(qū)分開(kāi)
54、成品的放置場(chǎng)地的通路和放置場(chǎng)所應(yīng)畫(huà)線表示區(qū)分
55、成品上應(yīng)有編碼(番號(hào))、數(shù)量的表示
56、包裝材料和成品的堆放高度應(yīng)作出規(guī)定
57、治具架應(yīng)采取容易取出的放置方法
58、不能使用未被認(rèn)定的不良測(cè)量工具(精密度檢查顏色用標(biāo)貼表示)
59、測(cè)定具應(yīng)采取防塵、防銹的放置方法
60、私用杯子應(yīng)按規(guī)定放置
61、定具在托盤(pán)下面應(yīng)使用橡膠之類(lèi)的緩沖材料
6S管理標(biāo)準(zhǔn)之清掃清除垃圾,美好環(huán)境
62、地面應(yīng)保持無(wú)灰塵、無(wú)碎屑、紙屑等雜物
63、墻角、底板、設(shè)備下應(yīng)為重點(diǎn)清掃區(qū)域
64、地面上浸染的油污應(yīng)清洗
6S管理標(biāo)準(zhǔn)之清潔潔凈環(huán)境,貫徹到底
65、工作臺(tái)、文件柜、治具、柜架、門(mén)窗等應(yīng)保持無(wú)灰塵、無(wú)油污
66、設(shè)備、配膳箱應(yīng)保持無(wú)灰塵、無(wú)油污
67、地面應(yīng)定時(shí)打掃,保持無(wú)灰塵、無(wú)油污
68、工作鞋、工作服應(yīng)整齊干凈,不亂寫(xiě)亂畫(huà)
69、裝配機(jī)械本體不能有銹和油漆的剝落,蓋子應(yīng)無(wú)脫落
70、清潔柜、清潔用具應(yīng)保持干凈
71、不做與工作無(wú)關(guān)的事
72、嚴(yán)格遵守和執(zhí)行公司各項(xiàng)規(guī)章制度
73、按時(shí)上下班,按時(shí)打卡,不早退,不遲到,不曠工
74、積極認(rèn)真按時(shí)做早、晚令
75、按規(guī)定和要求扎頭發(fā)
6S管理標(biāo)準(zhǔn)之修養(yǎng)形成制度,養(yǎng)成習(xí)慣
76、按規(guī)定穿工作鞋、工作服、佩帶工作證
77、吸煙應(yīng)到規(guī)定場(chǎng)所,不得在作業(yè)區(qū)吸煙
78、工作前,用餐前應(yīng)洗手,打卡、吃飯應(yīng)自覺(jué)排隊(duì),不插隊(duì)
79、如需戴手套,按要求將手套戴好
80、對(duì)上司應(yīng)保持基本禮儀
81、不隨地吐痰,不隨便亂拋垃圾,看見(jiàn)垃圾立即拾起放好
82、上班時(shí)間不準(zhǔn)進(jìn)食,如早餐、零食等物
83、應(yīng)注意良好的個(gè)人衛(wèi)生
6S管理標(biāo)準(zhǔn)之安全預(yù)防為主,防治結(jié)合
84、對(duì)危險(xiǎn)品應(yīng)有明顯的標(biāo)識(shí)
85、各安全出口的前面不能有物品堆積
86、滅火器應(yīng)在指定位置放置及處于可使用狀態(tài)
87、消火栓的前面或下面不能有物品放置
88、易燃品的持有量應(yīng)在允許范圍以?xún)?nèi)
89、所有消防設(shè)施應(yīng)處于正常動(dòng)作狀態(tài)
90、有無(wú)物品伸入或占用通道
91、空調(diào)、電梯等大型設(shè)施設(shè)備的開(kāi)關(guān)及使用應(yīng)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)或制定相關(guān)規(guī)定
92、電源、線路、開(kāi)關(guān)、插座有否異?,F(xiàn)象出現(xiàn)
93、嚴(yán)禁違章操作
94、對(duì)易傾倒物品應(yīng)采取防倒措施
95、有否火種遺留
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等