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新益為6S咨詢公司概述:所謂6S管理是指對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素所處狀態(tài)不斷進(jìn)行6S管理中的整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清潔(Seiketsu)、清掃(Seiso)、提高素養(yǎng)(Shitsuke)及安全(Safety)的活動。這六個詞在日語中羅馬拼音或英語中的第一個字母是“S”,所以簡稱6S。那么,印刷廠6S管理該如何去做呢?
6S管理
一、6S管理——整理(SEIRI):
要與不要,一留一棄
整理,這是很多印刷企業(yè)都做得不到位的部分;整理的要點是將工作場所的任何物品都判斷區(qū)分為有必要的和沒有必要的,把有必要的留下來,沒有必要的堅決剔除,以騰出空間。防止誤用,塑造清爽的工作現(xiàn)場。
以紙張存放為例,部分印刷企業(yè)沒有固定的用紙存放區(qū)域和空間,隨意的堆放在生產(chǎn)現(xiàn)場,阻擋操作動線,工作人員重復(fù)核對紙張型號,對取用造成干擾,嚴(yán)重的用錯批次,影響交期,生產(chǎn)現(xiàn)場不是庫房,不用的或暫時用不到的耗材應(yīng)該單獨妥善存放。
二、6S管理——整頓(SEITON):
科學(xué)布局,取用快捷
整頓,主要指設(shè)備、工具擺放整齊,進(jìn)行歸位、定位、分類、貼標(biāo),使工作現(xiàn)場明朗,節(jié)省尋找物品的時間,創(chuàng)造整齊的工作環(huán)境。
明確物品擺放的場所、方法、標(biāo)識:
場所——物品放置在什么地方合適
方法——物品如何擺放有利于高效作業(yè)
標(biāo)識——讓所有人易于識別的標(biāo)志
生產(chǎn)現(xiàn)場所有的物品都應(yīng)該“物有其所、物歸其所”,包括叉車、垃圾桶、紙張耗材、消防設(shè)施、工具等等,應(yīng)劃定區(qū)域、分類擺放、盡量遠(yuǎn)離通道,方便取用和找尋。
整頓是一門擺放的藝術(shù),是提高效率最重要的基礎(chǔ),它會使現(xiàn)場一目了然,消除尋找物品的時間,從而提高工作效率。用一句概括就是:“整頓就是在正確的時間,用正確的容器,在正確的地點,放正確的適量的物品”。
三、6S管理——清掃(SEISO):
清除垃圾,定期點檢
把工作現(xiàn)場所看得見的和看不見的地方清掃干凈,重點是點檢發(fā)現(xiàn)問題,從而得到及時的復(fù)原和改善,保證設(shè)備的最佳運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),以穩(wěn)定輸出品質(zhì)。比如通過清掃點檢,發(fā)現(xiàn)油墨或墨粉的非正常潑灑和泄漏,有可能是耗材取用動線不通暢,廢舊物處理不及時,或者是印刷設(shè)備本身運(yùn)轉(zhuǎn)出了問題。
要制訂詳細(xì)的印刷設(shè)備保養(yǎng)周期,明確清掃的部位、工具、時間、頻次和責(zé)任人。從而保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),提高生產(chǎn)效益。
四、6S管理——清潔(SEIKETSU):
清潔環(huán)境,貫徹到底
就是對前面的整理、整頓、清掃形成制度化、標(biāo)準(zhǔn)化和持續(xù)化。印刷企業(yè)要為每個員工搭建一個創(chuàng)新改善的平臺,創(chuàng)造一個有活力的職場環(huán)境,讓員工對再小的問題也樂于改善,“現(xiàn)代企業(yè)最大的浪費是什么?不是一切經(jīng)濟(jì)資源的,而是人的智力資源的巨大浪費”,這應(yīng)該引起現(xiàn)代企業(yè)管理者的高度重視。
6S管理決非是簡單的打掃衛(wèi)生,它是現(xiàn)代企業(yè)品性的標(biāo)志,是提高企業(yè)競爭力的根本。
五、6S管理——素養(yǎng)(SHITSUKE):
形成制度,養(yǎng)成習(xí)慣
通過教育訓(xùn)練、活動、監(jiān)督等工作,讓員工養(yǎng)成按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的習(xí)慣。同時培養(yǎng)他們的敬業(yè)精神及合作的態(tài)度。敬業(yè)精神就是在工作中要將自己作為公司的一部分,不管做什么工作一定要發(fā)揮出實力做到最好,對于一些細(xì)小的錯誤一定要及時地更正,敬業(yè)不僅僅是吃苦耐勞,更重要的是“用心”去做好公司分配給的每一份工作。
對企業(yè)高度的責(zé)任心和責(zé)任意識是一種自律,當(dāng)員工的責(zé)任心內(nèi)化為一種自覺意識、外化為一種自覺行為時,履行責(zé)任就能從被動轉(zhuǎn)向主動、從自發(fā)走向自為,使為企業(yè)努力工作、維護(hù)企業(yè)利益凝心聚力共同推動企業(yè)發(fā)展成為大家自覺、自愿、自發(fā)、自然的行為。
六、6S管理——安全(SECURITY):
安全操作,以人為本
預(yù)知不安全的人為、物為因素,并徹底的加以改善,企業(yè)6S管理建立一個無不安全的設(shè)備,無不安全的操作,無不安全的現(xiàn)場,以保證從業(yè)人員的人身安全,保證生產(chǎn)經(jīng)營活動得以順利進(jìn)行。安全生產(chǎn)是安全與生產(chǎn)的統(tǒng)一,其宗旨是安全促進(jìn)生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全。
安全生產(chǎn)工作事關(guān)人們的根本利益,事關(guān)企業(yè)發(fā)展和穩(wěn)定大局,歷來受到黨和國家的高度重視,印刷企業(yè)必須時刻敲響安全警鐘。
總而言之,印刷廠通過6S管理運(yùn)動,使印刷廠達(dá)到更高的管理境界;高質(zhì)量、低成本、納期準(zhǔn)、技術(shù)水平高、員工生活富裕,人性化管理使每個員工可獲得安全、尊重和成就感;印刷廠能夠健康穩(wěn)定快速成長,逐漸發(fā)展成對地區(qū)有貢獻(xiàn)和影響力的企業(yè)。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等