新益為5S管理咨詢公司概述：5S管理以整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)為內(nèi)容的管理，成為5S管理。5S管理起源于日本，管理的對象是現(xiàn)場的環(huán)境，是對生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境全局進行綜合考慮，并制訂切實可行的計劃與措施，從而達到規(guī)范化管理。5S管理的核心和精髓是修身，如果沒有職工隊伍修身的相應提高，5S管理就難以開展和堅持下去。

5S管理

5S管理不僅可以改善和提升企業(yè)形象，提高效率，還可以提高庫存零件的周轉率，消除故障，保證質(zhì)量，保證企業(yè)安全生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本。因此，大多數(shù)企業(yè)紛紛開始實施5S管理，但一些企業(yè)在實施一段時間后無法堅持，企業(yè)5S管理現(xiàn)象逐漸退化。你的企業(yè)是否處于5S管理的退化期？

一、5S管理在企業(yè)退化的幾種表現(xiàn)

很多企業(yè)在推行5S管理的初級階段往往效果顯著，公司上下歡欣鼓舞，都覺得5S管理不錯，能使企業(yè)確實發(fā)生改變。但是隨著時間的推移，原來的熱情慢慢地退去了，問題就接踵而至:

1、線的油漆開始剝落，標識牌慢慢破損，標語也紛紛掉落；

2、5S管理推行委員會成員的檢查力度也逐漸減弱，流于形式。企業(yè)原來高漲的改善情緒也開始一落千丈。

3、生產(chǎn)一忙，物品又開始亂擺亂放，看板上的數(shù)據(jù)慢慢地由原來每天填寫變成兩天一填寫、三天一填寫，最后一個星期隨便寫一次；

二、5S管理在企業(yè)退化的原因

很多企業(yè)推行5S管理從開始的重視到慢慢的退化，周期大概為半年到一年，一年之后又基本上倒退到推行前的水平。為什么會出現(xiàn)這樣的狀況呢?主要有以下幾個因素:

1、企業(yè)高層重視度

企業(yè)在開始推行5S管理的時候，高層基本上都非常重視，幾乎每天都會到現(xiàn)場進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題當場指正。等現(xiàn)場環(huán)境開始出現(xiàn)好轉的時候，高層就減少關注的頻率。再后來，重視度逐漸減弱，即使發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場問題，也沒有及時加以糾正，更沒有想到如何去改善提升。

2、5S管理推行委員會組織的架構

企業(yè)所成立的5S管理推行委員會通常是一個臨時性的組織，這個臨時性的組織里的每個人都有其他具體的日常工作，比如:很多企業(yè)5S管理推行委員會的主任委員一般都是總經(jīng)理，總干事都是總經(jīng)辦或行政部負責人，委員都是各部門的主管，這些人作為推委會成員只是掛名而已，因而很難盡心盡力地推行5S管理。

3、5S管理推行委員會的作用

5S管理推行委員會成立初期會針對5S管理推行的問題一起探討、一起檢查、一起評分。慢慢地就很少了，有時候檢查也是為了應付。

4、5S管理檢查的標準

5S管理檢查的標準沒有隨著推行的進度而調(diào)整，5S管理檢查只是為了評分，沒有針對問題點進行改善。改善沒有跟進，自然無法進步。

5、各執(zhí)行部門的執(zhí)行力度

各執(zhí)行部門沒有真正推行5S管理的素養(yǎng)，往往只推行了3S，即:整理、整頓、清掃，至于清潔和素養(yǎng)一般只是知道一個概念而已，并不知道后面2個S到底要做什么，因而很難維持整理、整頓和清掃的成果。

5S管理要在短期內(nèi)很容易達到一定的效果，但很難長期維持。原因是5S管理在實施過程中沒有進一步深化，在5S管理實施過程中沒有不斷總結、改進和規(guī)范，以固定原有的成績。5S管理開展的活動沒有標準化，就很難保持5S管理的成果。