新益為6S管理咨詢公司概述：實施6S管理，有助于企業(yè)形象的提升。因為整齊清潔的工作環(huán)境，不僅能使企業(yè)員工的士氣得到激勵，還能增強顧客的滿意度。從而吸引更多的顧客與企業(yè)進(jìn)行合作，并能迅速提升企業(yè)知名度，在同行業(yè)中脫穎而出。

因此6S管理在服裝生產(chǎn)車間中有著重大作用

隨著服裝生產(chǎn)車間在適應(yīng)市場變化和滿足用戶要求方面的反應(yīng)度不斷提高，市場競爭日趨激烈，因此，生產(chǎn)車間管理對企業(yè)提高競爭力愈來愈顯得重要。

現(xiàn)在不少企業(yè)根據(jù)自身的發(fā)展需求，正在推行生產(chǎn)車間6S管理，最終目的都是為了提升產(chǎn)品的質(zhì)量、提高工作效率和員工的整體素質(zhì)、促進(jìn)內(nèi)部的分工更加明確、制度更加完善、增強企業(yè)的競爭力。

對服裝生產(chǎn)車間推行的6S管理包括：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個方面。

1、推行6S的意義

生產(chǎn)車間推行6S管理不單改善生產(chǎn)環(huán)境，重點提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品的品質(zhì)、改變員工的不良習(xí)慣，適應(yīng)日異變化的市場和快速反應(yīng)的訂單需求。

2、車間推行6S存在的問題

①個人物品隨意放置，車間物品擺放混亂，其影響車間環(huán)境、車間形象、容易產(chǎn)生產(chǎn)品質(zhì)量問題。

②機器設(shè)備以及物料管理不當(dāng)。機器設(shè)備擺放位置不合理，造成搬運距離增加，通道堵塞；車間容易堆積過多半成品；工作效率降低。

③工位器具擺放混亂增加了尋找時間還容易丟失或損壞。

④半成品、成品等擺放隨意，容易產(chǎn)生物料混亂，不能隨便取用，造成時間浪費。

⑤沒有專人負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理，日常安全管理沒有形成系統(tǒng)性。

3、服裝生產(chǎn)車間6S管理的問題

推行生產(chǎn)車間6S管理實施方案離不開宣傳，特別是在實施初期，要加大宣傳力度，讓6S的觀念深入每個員工的腦子里面，使6S變成習(xí)慣。其實6S實施的幾個步驟也是一個完整的PDCA循環(huán)過程，即計劃、實施、評價和改進(jìn)不斷循環(huán)的過程。

運用6S管理理念體系，對服裝車間各生產(chǎn)環(huán)節(jié)、生產(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化、生活衛(wèi)生、安全管理、人為因素進(jìn)行自查整改，不僅可以明顯提高服裝車間生產(chǎn)、安全、環(huán)境、健康的管理水平和經(jīng)濟效益。也使查隱患、加強學(xué)習(xí)、科學(xué)管理、規(guī)范人工、整齊有序、安全生產(chǎn)的理念始終扎根于服裝廠每一個員工的心中。