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新益為6S咨詢公司概述:6S管理是一種管理模式,是5S管理的升級(jí),6S管理即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SECURITY),6S管理和5S管理一樣興起于日本企業(yè),是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場(chǎng)管理理念和方法。那么物業(yè)管理怎么做好6S管理呢?
6S咨詢
6S管理是物業(yè)服務(wù)區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)活動(dòng),其實(shí)質(zhì)是對(duì)物業(yè)服務(wù)區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境進(jìn)行全局性的綜合考慮,并實(shí)施可行的措施,即對(duì)物業(yè)服務(wù)區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施規(guī)范化管理。
一、6S管理的應(yīng)用現(xiàn)狀
6S管理由5S管理發(fā)展而來(lái),企業(yè)管理者認(rèn)為5S管理是現(xiàn)場(chǎng)管理之基石,5S管理做不好的企業(yè)不可能成為優(yōu)秀企業(yè),因此將堅(jiān)持5S管理作為重要的經(jīng)營(yíng)原則。海爾在5S管理的基礎(chǔ)上加了一個(gè)S即安全(Safe),形成了獨(dú)特的6S大腳印法
以下結(jié)合6S管理的六個(gè)方面對(duì)物業(yè)服務(wù)企業(yè)進(jìn)行分析:
1、6S管理整理(SEIRI):整理是將物業(yè)服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)狀況,區(qū)分為有必要和沒(méi)有必要的,除了有必要的留下來(lái),其他的都消除掉。
2、6S管理整頓(SEITON):整頓是把留下來(lái)必要的物品依規(guī)定位置擺放,并有序放置并加以標(biāo)識(shí)。
3、6S管理清掃(SEISO):清掃是我們面臨的最大的問(wèn)題,由于服務(wù)區(qū)域面積較大,服務(wù)區(qū)域內(nèi)會(huì)出現(xiàn)很多不確定因素,給區(qū)域內(nèi)清掃帶來(lái)了很大的困難,必須規(guī)范區(qū)域責(zé)任制,專業(yè)的人做專業(yè)的事,責(zé)任到人,使人人身上有責(zé)任,人人身上有目標(biāo),所有區(qū)域責(zé)任目標(biāo)全部納入到員工日??己朔秶?/p>
4、6S管理清潔(SEIKETSU):清潔的保持需要員工養(yǎng)成一種習(xí)慣,自覺(jué)去遵守并保持,促進(jìn)員工形成良好的習(xí)慣并納入到員工日??己酥?,做到規(guī)章制度及員工自身思想雙管齊下,物業(yè)企業(yè)管理人員需做到對(duì)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及意識(shí)進(jìn)行重復(fù)宣傳,提高員工的6S管理意識(shí)。
5、6S管理素養(yǎng)(SHITSUKE):素養(yǎng)是每位員工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,遵守企業(yè)規(guī)定做事,積極培養(yǎng)員工主動(dòng)工作的精神。
6、6S管理安全(SAFETY):貫徹安全第一、預(yù)防為主的方針。
二、6S管理的作用
5S管理是指在物業(yè)服務(wù)區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)對(duì)人員、設(shè)施設(shè)備、物品、方法等要素進(jìn)行有效管理的一種活動(dòng),安全是服務(wù)區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)管理的重中之重,6S管理是在5S管理基礎(chǔ)上加上安全(safety)一項(xiàng)擴(kuò)展而來(lái)。6S管理對(duì)企業(yè)的作用是基礎(chǔ)性的,也是不可估量的,6S管理在日常服務(wù)中主要起到以下的作用:
1、降低服務(wù)區(qū)域內(nèi)安全事故發(fā)生的概率。
物業(yè)服務(wù)企業(yè)實(shí)施6S管理,可以從消防設(shè)施齊全、安全通道無(wú)阻塞、遵守設(shè)備操作規(guī)程、服務(wù)區(qū)域設(shè)備設(shè)施定期巡檢等方面將安全措施落到實(shí)處。
2、節(jié)省尋找各類物品的時(shí)間,提升員工工作效率。
6S管理要求清理與日常工作無(wú)關(guān)的物品,并移出現(xiàn)場(chǎng);要求將使用頻率較高的物品存放距工作較近的位置,從而達(dá)到節(jié)省尋找物品的時(shí)間,提高日常工作效率。
3、降低物業(yè)服務(wù)中心倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存。
6S管理要求將與工作現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)的物料都進(jìn)行定位,并且標(biāo)識(shí)物業(yè)企業(yè)內(nèi)唯一的名稱、編號(hào)、現(xiàn)存數(shù)量,最高與最低限量等,這就使得在倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存量始終處于受控狀態(tài),并且能夠滿足日常工作的需要。
4、保證環(huán)境整潔,現(xiàn)場(chǎng)寬敞明亮。
6S管理要求將與工作有關(guān)的物品定置定位管理,并限制倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存,其結(jié)果使得工作現(xiàn)場(chǎng)利用空間增大,環(huán)境整潔明亮。
5、提升員工歸屬感。
6S管理的實(shí)施可以為員工提供一個(gè)心情舒暢的工作環(huán)境,在這樣一個(gè)干凈、整潔的環(huán)境中,員工的尊嚴(yán)和成就感可以得到一定程度的滿足,從而提升員工的歸屬感,使員工更加敬業(yè)愛(ài)崗。
三、6S管理的實(shí)施
6S管理的對(duì)象是物業(yè)服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境與員工,它對(duì)物業(yè)服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境全局進(jìn)行綜合考慮,尤其是要重點(diǎn)考慮物業(yè)服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)的安全問(wèn)題,并制定切實(shí)可行的方案與措施從而達(dá)到規(guī)范化管理。
就6S管理中的6個(gè)S而言,并不是獨(dú)立的,尤其是安全、整理與整頓這3個(gè)S,應(yīng)當(dāng)著重考慮:
安全這個(gè)S,是對(duì)原有5S的一個(gè)補(bǔ)充,卻是物業(yè)服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)的重中之重,既關(guān)系到員工的人身安全,也關(guān)系到服務(wù)區(qū)域設(shè)施設(shè)備的安全。
整理這個(gè)S,是指區(qū)分服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)需要與不需要的物品,對(duì)不需要的物品加以處理;其關(guān)鍵在于確定物品的要與不要以及如何處理的原則。
整頓這個(gè)S,是指把服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)所需要的物品加以定置定位,對(duì)所留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放,可以快捷地取得所要物品,達(dá)到快捷有效的工作流程,提高日常工作效率的目的。
6S管理宣傳標(biāo)語(yǔ)管理中的清掃是服務(wù)區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)零故障和保持良好的工作環(huán)境的基礎(chǔ)工作,不僅指例行環(huán)境保潔,還包括對(duì)服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施設(shè)備進(jìn)行日常清理、檢查和維修。
清潔是在4S管理之后,認(rèn)真維護(hù)已取得的成果,使服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)始終保持完美和最佳狀態(tài),將成果進(jìn)行制度化、標(biāo)準(zhǔn)化,責(zé)任化,使不同的人做相同的工作時(shí)能夠達(dá)到相同的結(jié)果,以推動(dòng)6S管理的持續(xù)改進(jìn)。
素養(yǎng)不同于其他幾個(gè)S,其對(duì)象是員工,即直接提升員工的素質(zhì)。6S管理始于素養(yǎng),終于素養(yǎng),也就是說(shuō)員工可以改造環(huán)境,環(huán)境也可以培養(yǎng)員工,員工與環(huán)境的關(guān)系是一個(gè)相互影響的過(guò)程。
物業(yè)服務(wù)怎么做好6S管理?以上就是新益為6S咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等