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新益為5S咨詢(xún)公司概述:5S管理法,現(xiàn)代企業(yè)管理模式,5S管理即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE),因日語(yǔ)的羅馬拼音均以“S”開(kāi)頭而簡(jiǎn)稱(chēng)5S管理,又被稱(chēng)為“五常法則”。
5S咨詢(xún)
5S管理是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理,這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法
現(xiàn)在你已經(jīng)掌握了5S管理的基礎(chǔ)知識(shí),但是也許并不真正具備推行5S管理活動(dòng)的能力。因推行步驟、方法不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致事倍功半,甚至中途夭折的事例并不鮮見(jiàn)。因此,掌握正確的5S管理步驟、方法是非常重要的。
第一招:扎實(shí)基礎(chǔ)
在這個(gè)階段,重點(diǎn)是要做足前期準(zhǔn)備工作,一切沒(méi)有做好充足準(zhǔn)備的工作,都是一種隨遇而安的“摸著石頭過(guò)河”。
第一式:成立推行組織
1、推行委員會(huì)及推行辦公室成立;
2、委員的主要工作確認(rèn);
3、編組及責(zé)任區(qū)劃分。
4、組織職責(zé)確定;
【注】建議由企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)出任5S管理活動(dòng)推行委員會(huì)主任職務(wù),以視對(duì)此活動(dòng)的重視和支持。具體安排上可由副主任負(fù)責(zé)活動(dòng)的全面推行。
第二式:圖上作業(yè)
1、選擇5S管理試點(diǎn);
2、繪制試點(diǎn)區(qū)域的現(xiàn)在圖;
3、邀請(qǐng)基層骨干員工參與研討,形成決議;
4、結(jié)合工作流、物料流、區(qū)域物品的可移動(dòng)性?xún)?yōu)化布局方案,形成未來(lái)圖;
【注】建議由推進(jìn)組、區(qū)域負(fù)責(zé)人、骨干員工、根據(jù)實(shí)際情況邀請(qǐng)工藝技術(shù)等參與方案研討,實(shí)施“沙盤(pán)推演”。
第三式:培訓(xùn)宣傳
(一)培訓(xùn)
1、每個(gè)部門(mén)對(duì)全員進(jìn)行培訓(xùn)
①5S管理的實(shí)施方法;
②5S管理的評(píng)比方法;
③5S管理的理念、內(nèi)容及目的;
2、新進(jìn)員工的5S管理訓(xùn)練
(二)宣傳造勢(shì)
1、海報(bào)、內(nèi)部報(bào)刊宣傳;
2、宣傳欄;
3、最高主管發(fā)表宣言;
【注】培訓(xùn)教育是非常重要的,讓員工了解5S管理活動(dòng)能給工作及自己帶來(lái)好處從而主動(dòng)地去做,與被別人強(qiáng)迫著去做其效果是完全不同的。教育形式要多樣化,講課、放錄像、觀(guān)摩他廠(chǎng)案例或樣板區(qū)域、學(xué)習(xí)推行手冊(cè)等方式均可視情況使用。5S管理活動(dòng)要全員重視、參與,才能取得良好的效果。
第四式:方針與目標(biāo)
(一)方針制定:推動(dòng)5S管理時(shí),制定方針作為導(dǎo)入之指導(dǎo)原則
①于細(xì)微之處著手,塑造公司新形象
②規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)·現(xiàn)物、提升人的品質(zhì)
③推行5S管理、塑造一流形象
④告別昨日,挑戰(zhàn)自我,塑造新形象
【注】方針的制定要結(jié)合企業(yè)具體情況,要有號(hào)召力。方針一旦制定,要廣為宣傳。
第五式:擬定計(jì)劃
1、收集資料及借鑒他廠(chǎng)做法;
2、擬定日程計(jì)劃作為推行及控制依據(jù);
3、制定5S管理活動(dòng)評(píng)比的方法;
4、制定5S管理活動(dòng)獎(jiǎng)懲辦法;
5、制定5S管理活動(dòng)實(shí)施辦法;
6、其它相關(guān)規(guī)定(5S管理時(shí)間等)
7、制定要與不要的物品區(qū)分方法;
【注】大的工作一定要有計(jì)劃,以便大家對(duì)整個(gè)過(guò)程有一個(gè)整體的了解。項(xiàng)目責(zé)任者要清楚自己及其他擔(dān)當(dāng)者的工作是什么,何時(shí)要完成,相互配合造就一種團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)精神。
第二招:穩(wěn)扎穩(wěn)打
第六式:樣板工程
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1、以樣板工程為標(biāo)桿,確立項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)目標(biāo);
2、組織相關(guān)員工實(shí)施階段工作要領(lǐng)培訓(xùn);
3、按項(xiàng)目計(jì)劃準(zhǔn)備實(shí)施;
4、按項(xiàng)目計(jì)劃與目標(biāo),分期分階段分部門(mén)開(kāi)展工作;
5、每個(gè)階段設(shè)計(jì)并確認(rèn)項(xiàng)目方案;
【注】標(biāo)桿的選擇非常重要,要有良好的基層執(zhí)行力和中層領(lǐng)導(dǎo)力。效果要明顯,產(chǎn)生奇效。另外,標(biāo)桿工程要有先發(fā)優(yōu)勢(shì),給予優(yōu)先的資源支持。標(biāo)桿的基層領(lǐng)導(dǎo)和員工要有創(chuàng)新能力,做出出乎意料的成效。
第七式:分段作業(yè)
1、前期作業(yè)準(zhǔn)備。
①材料準(zhǔn)備。
②布局方案和方法說(shuō)明會(huì);
2、工廠(chǎng)洗澡運(yùn)動(dòng)(試點(diǎn)按照未來(lái)圖調(diào)整) 、
3、定點(diǎn)攝影。
4、做成5S管理日常確認(rèn)表及實(shí)施。
5、建立地面劃線(xiàn)及物品標(biāo)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)。
6、3定、3要素展開(kāi)。
7、紅牌作戰(zhàn)。
【注】以未來(lái)圖為主線(xiàn),按照作業(yè)順序,開(kāi)展試點(diǎn)區(qū)域的徹底整理。整個(gè)工作的過(guò)程,要嚴(yán)格遵守幾個(gè)原則:循序漸進(jìn)、不急于求成;完成一個(gè)階段,驗(yàn)收后方可進(jìn)入下一個(gè)階段,做到每一招都要到位;全員參與原則;在內(nèi)部人力和資源不足時(shí),公司要給予資源調(diào)動(dòng),迅速達(dá)成,目標(biāo)計(jì)劃不能拖延。
第三招:溫故知新
第八式:巡查考評(píng)
(一)巡查
1、根據(jù)檢查標(biāo)準(zhǔn)組織人員進(jìn)行自檢和巡檢;
2、5S管理小組建立預(yù)防機(jī)制,舉一反三,消除隱患和潛在問(wèn)題;
3、根據(jù)檢查結(jié)果進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)針對(duì)性輔導(dǎo)。
4、責(zé)任部門(mén)及時(shí)進(jìn)行糾正、整改;
(二)考評(píng)
2、獎(jiǎng)勵(lì)優(yōu)秀部門(mén),扶助落后部門(mén);
1、5S管理小組組織人員按考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查打分;
【注】巡查和考評(píng),重點(diǎn)是確認(rèn)工作的有效性。試點(diǎn)單位和推進(jìn)區(qū)域的所有人員都要清晰地認(rèn)識(shí)到這一目的,切勿形成對(duì)立思想。巡查和考評(píng)人員也應(yīng)該注意這一點(diǎn),切勿居高臨下、咄咄逼人,注意工作的方式方法和工作的行為。
第九式:綜合分析
1、通過(guò)群策群力,實(shí)現(xiàn)員工自我管理?;顒?dòng)進(jìn)行一段落后,將大家召集起來(lái),由每一組針對(duì)自己開(kāi)展活動(dòng)的情況進(jìn)行總結(jié),展現(xiàn)改善成果及心得體會(huì)。
2、通過(guò)PDCA循環(huán),不斷確立新的目標(biāo),不斷提高現(xiàn)場(chǎng)綜合管理水平,讓企業(yè)成長(zhǎng)為參天大樹(shù)。公司建立改善機(jī)制,激發(fā)員工創(chuàng)新潛能。
5S管理落地有哪些招式?以上就是新益為5S咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等