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5S管理的真正目的是什么呢?新益為5S咨詢公司概述:5S管理是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)和素養(yǎng)(Shitsuke)。這5個(gè)詞的縮寫。因?yàn)檫@5個(gè)詞日語中羅馬拼音的第一個(gè)字母都是“S”,所以簡稱為5S,開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)為內(nèi)容的活動(dòng),稱為5S活動(dòng)。
5S咨詢
日本制造的工業(yè)產(chǎn)品一度質(zhì)量低劣,只能在歐洲和美國的攤位上出售。但后來他們發(fā)明了“5S管理法”,養(yǎng)成了“認(rèn)真對(duì)待每一件小事,按規(guī)定制作”的工作作風(fēng),徹底改變了日本人,為生產(chǎn)世界優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
走進(jìn)海爾的車間,很多企業(yè)界的人都會(huì)對(duì)那里的整潔和秩序印象深刻。對(duì)于一些領(lǐng)導(dǎo)視察或帶隊(duì)視察的企業(yè)來說,展開清理“迎接”,這樣的場面更是令人羨慕。有5S的貢獻(xiàn),但海爾在5S的基礎(chǔ)上增加了一個(gè)“安全”,叫6S管理。海爾的工作坊還有醒目的“6S管理足跡”,是總結(jié)6S管理經(jīng)驗(yàn)的特殊場所,可見海爾人對(duì)6S管理的重視。
5S是現(xiàn)場管理的基石。5S可以創(chuàng)造一個(gè)“對(duì)”和“錯(cuò)”一目了然的環(huán)境,讓每個(gè)人都必須約束自己的行為,久而久之,才能真正提高人的素質(zhì)。
國內(nèi)企業(yè)一直強(qiáng)調(diào)文明生產(chǎn),其目的是希望企業(yè)有一個(gè)干凈、整潔、良好的工作環(huán)境。日本企業(yè)一直堅(jiān)持做5S,規(guī)范現(xiàn)場和現(xiàn)在。幾十年來,我國企業(yè)亂七八糟的現(xiàn)象幾乎隨處可見,不按規(guī)定為所欲為的現(xiàn)象屢見不鮮。另一方面,日本企業(yè),無論是寫字樓還是廠房,真的是亮麗干凈,現(xiàn)場干凈整潔,給人的感覺是一切都在管理之中。抱著同樣的初衷,幾十年來中日企業(yè)現(xiàn)場管理的差距可謂天壤之別。“為什么會(huì)這樣?”,兩個(gè)原因:
第一,定位不同。國內(nèi)許多企業(yè)管理者將清潔和清爽視為衛(wèi)生問題,這與生產(chǎn)不同。由于它們是兩回事,因此在忙碌時(shí)可以將自然工作放在一邊?;蛘哂猩霞?jí)領(lǐng)導(dǎo)來檢查工作,臨時(shí)做一次全面的清潔,給別人看。但日本企業(yè)管理者認(rèn)為,5S是現(xiàn)場管理的基石,5S做得不好的企業(yè)不可能成為優(yōu)秀的企業(yè),因此會(huì)堅(jiān)持把5S管理作為重要的管理原則。
第二,方法不同。許多國內(nèi)企業(yè)熱衷于宣傳口號(hào)、文件和短期活動(dòng)。他們似乎相信,在廠區(qū)多設(shè)置“員工十條”,可以改變一個(gè)人,提高他的素質(zhì)。我們根本不能指望那些工作在臟亂差的環(huán)境中,沒有行為約束,能認(rèn)真對(duì)待每一件小事的人。這種空洞的口號(hào)和不與日常工作相結(jié)合的運(yùn)動(dòng),對(duì)提高人的素質(zhì)沒有多大幫助。
另一方面,世界優(yōu)秀企業(yè)把5S作為現(xiàn)場管理必須具備的基本管理技術(shù)。5S管理明確規(guī)定了具體措施,如把什么物品放在哪里,如何放置,多少合適的數(shù)量,如何識(shí)別等,簡單有效,并融入到日常工作中。5S管理不僅是一種管理文化,也是現(xiàn)場科學(xué)管理的基礎(chǔ)。每天在“對(duì)”和“錯(cuò)”一目了然的環(huán)境中工作,讓每個(gè)人都要約束自己的行為,久而久之,才能真正提高人的素質(zhì)。
中國正在成為“世界工廠”,作為生產(chǎn)型企業(yè),僅靠目前低廉的勞動(dòng)力成本是不可能與人長期競爭的。我們必須通過提高人的素質(zhì)和灌輸科學(xué)的管理思想來培養(yǎng)良好的工作作風(fēng)。海爾總裁張瑞敏對(duì)人的素質(zhì)有個(gè)精彩的說法:“如果一個(gè)日本人訓(xùn)練,讓他一天擦六次桌子,他一定會(huì)做;而一個(gè)中國人一開始擦六次,慢慢感覺4、5次就可以了,最后,他根本不擦拭它。”“中國人最大的問題是不認(rèn)真,做事不妥,每天缺工,久而久之,就成了落后的頑疾”。
在20世紀(jì)40年代和20世紀(jì)50年代之前,日本制造的工業(yè)產(chǎn)品由于質(zhì)量差,只能在歐洲和美國的攤位上出售。但他們發(fā)明了5S的管理方法,徹底改變了日本人,養(yǎng)成了“認(rèn)真對(duì)待每一件小事,按規(guī)定制作”的工作作風(fēng)。這種風(fēng)格對(duì)于生產(chǎn)世界一流的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品是不可或缺的。因此,中國企業(yè)要想與國外企業(yè)競爭,就應(yīng)該像海爾一樣大力推行5S管理,提高人的素質(zhì)。
一般企業(yè)管理者對(duì)5S的理解存在的兩大誤區(qū):1是把5S理解為清潔;2是沒有意識(shí)到5S的最終目的是提高人的素質(zhì)。
5S管理的真正目的是什么呢?以上就是新益為5S咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的5S咨詢工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等