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易被企業(yè)忽視6S現(xiàn)場管理陷阱?新益為6S咨詢公司概述:6S現(xiàn)場管理強(qiáng)調(diào)有形與無形壓力相結(jié)合,活動(dòng)與管理相結(jié)合。它不僅通過威脅和評(píng)估等有形壓力來推動(dòng),而且通過無形壓力,例如:看板管理,視覺檢查等。這些方法用于鼓勵(lì)員工進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)。
6S咨詢
6S現(xiàn)場管理誤區(qū)一:不耐煩。
有些公司的經(jīng)理看到其他公司在宣傳6S,或者對(duì)6S略知一二。6S推廣。急功近利可能是其6S推廣的一大難題。這主要體現(xiàn)在6S的知識(shí)、6S執(zhí)行者的培訓(xùn)和選拔晉升的起點(diǎn)上。他們總認(rèn)為只要知道并在后期采取正確的行動(dòng),做好一切準(zhǔn)備后就不需要推廣了,而管理者往往選擇在企業(yè)的各個(gè)環(huán)節(jié)同時(shí)推廣。
6S現(xiàn)場管理知道誤區(qū)二:知道不到位
這兒說的知道不到位,主要指的是企業(yè)職工,乃至是部分領(lǐng)導(dǎo)關(guān)于6S辦理的施行含義知道不到位,這兒羅列幾個(gè)比較有代表性的觀點(diǎn):
6S現(xiàn)場管理知道誤區(qū)三:“作業(yè)忙,沒有時(shí)間做6S”
6S現(xiàn)場管理是企業(yè)作業(yè)的一部分作業(yè),也是一種科學(xué)有用的辦理方法,6S現(xiàn)場管理可以應(yīng)用到出產(chǎn)作業(yè)上。其意圖之一,便是進(jìn)步作業(yè)效率,解決出產(chǎn)中的忙亂問題。當(dāng)然,在6S推廣初期,許多事務(wù)性作業(yè)要處理,6S辦理還沒有徹底發(fā)揮效果的情況下,處理好6S與出產(chǎn)之間的關(guān)系。這種觀點(diǎn)是把出產(chǎn)與6S敵對(duì)起來,以為6S不是作業(yè)的一部分,是分外的事,在企業(yè)推廣6S的進(jìn)程中,常常能夠聽到,有的職工和中層辦理人員會(huì)這樣講,也有單個(gè)高層領(lǐng)導(dǎo)也會(huì)有這樣的主意,這種知道很可怕,表面是強(qiáng)調(diào)出產(chǎn)的重要性,實(shí)質(zhì)上是對(duì)6S辦理知道不足。
6S現(xiàn)場管理知道誤區(qū)四:缺乏恒心
有些企業(yè)開端或許很有熱心去履行6S,可是,跟著時(shí)間的推移,頭腦里的溫度不再那么高;也有是由于沒有把6S推進(jìn)到第五層修養(yǎng)的境地,沒有構(gòu)成一種習(xí)氣。6S辦理是一項(xiàng)長時(shí)間性的活動(dòng),要使推廣作業(yè)持久、有用,必須加強(qiáng)推廣進(jìn)程中對(duì)控制的履行力,這樣才干確保整理、整理、清掃、清潔、安全、素質(zhì)6個(gè)方面施行到位。后,6S的推廣以逐漸消失而結(jié)束。跟著經(jīng)過合格檢驗(yàn)企業(yè)6S辦理難以施行的原因與推廣技巧35單位數(shù)量的添加,堅(jiān)持和鞏固6S辦理檢驗(yàn)效果,避免出現(xiàn)大多數(shù)單位滑坡現(xiàn)象,是6S辦理作業(yè)的重點(diǎn)。因此,6S辦理是一項(xiàng)長時(shí)間的常常性作業(yè),必須持之以恒地抓緊抓實(shí)、抓好,這樣才干充分發(fā)揮6S辦理的效果。
6S現(xiàn)場管理知道誤區(qū)五:“6S便是簡簡單單,便是做做衛(wèi)生”
6S辦理是一個(gè)系統(tǒng)的辦理方法,不僅僅是做好衛(wèi)生作業(yè),進(jìn)行大掃除,而是應(yīng)用各種技巧,建立辦理體系確保辦理方法的實(shí)施,到達(dá)進(jìn)步職工素質(zhì)終意圖,使職工革除馬虎之心,養(yǎng)成杰出的習(xí)氣。以為6S辦理便是大進(jìn)大掃除,做做衛(wèi)生,這是形成6S辦理失利的原因之一,有一家公司老總這樣講過,咱們的企業(yè)不需要再繼續(xù)做6S了,我看現(xiàn)在衛(wèi)生搞的不錯(cuò)了,注定這家公司的6S只能停留在做衛(wèi)生這個(gè)層面,6S辦理的效果無法發(fā)揮出來,終宣告失利。
6S現(xiàn)場管理知道誤區(qū)六:“職工素質(zhì)差,搞不好6S”
畫在一張白紙上,在推進(jìn)6S的過程中,農(nóng)村工人文化水平低、接受度差,但他們善良、單純、積極性高。6S管理不是什么高深莫測(cè)的事情,關(guān)鍵在于員工的執(zhí)行力,養(yǎng)成良好的習(xí)慣。做好6S管理,必須倡導(dǎo)全員參與。6S管理本身就是一個(gè)培養(yǎng)員工養(yǎng)成良好習(xí)慣的過程。目的是提高員工素質(zhì)。以員工素質(zhì)差為由,認(rèn)為我們不能做6S是完全錯(cuò)誤的。受過高等教育的員工。如果6S管理規(guī)則不認(rèn)真執(zhí)行,也會(huì)給6S的推廣造成障礙。因此,6S推廣成功的關(guān)鍵在于各級(jí)管理者的決心和正確的認(rèn)識(shí)。
易被企業(yè)忽視6S現(xiàn)場管理陷阱?以上就是新益為6S咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等