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倉(cāng)庫(kù)管理如何做5S定置定位呢?新益為5S咨詢公司概述:通過(guò)實(shí)施定置定位和標(biāo)識(shí)管理,實(shí)現(xiàn)科學(xué)合理劃分生產(chǎn)區(qū)域,物品、設(shè)備定位存放。使人流、物流、信息流暢通有序,現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔,文明生產(chǎn)。
5S咨詢
定置定位管理起源于日本,由日本青木龜男先生創(chuàng)立。1950年代以來(lái),他根據(jù)日本企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)踐,提出了定置定位管理新理念,并在日本企業(yè)管理專家清水千里先生的應(yīng)用基礎(chǔ)上,發(fā)展了定置定位管理新理念。將定置定位管理總結(jié)提煉為科學(xué)的管理方法,并于1982年出版了《定置定位入門》一書。此后,該科學(xué)方法在日本多家公司得到推廣應(yīng)用,并取得了明顯的效果。
1、定置定位管理的含義:定置定位管理是根據(jù)對(duì)安全、質(zhì)量、效益、效率以及物品本身的特殊要求,科學(xué)規(guī)定物品應(yīng)放置在特定的位置。
2、“定置管理”是企事業(yè)單位研究工作活動(dòng)領(lǐng)域中人、物、場(chǎng)所之間的關(guān)系,科學(xué)地將物體置于場(chǎng)所(空間)特定位置的管理科學(xué)。之所以稱為科學(xué),是因?yàn)樗芯课矬w的具體位置,從人、物、地的內(nèi)在聯(lián)系中尋求解決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)過(guò)程中存在的問(wèn)題的方法。需要設(shè)計(jì)、組織、實(shí)施、調(diào)整生產(chǎn)和工作現(xiàn)場(chǎng)物品的定置定位,使其科學(xué)化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化,從而優(yōu)化企業(yè)物流體系,提高現(xiàn)場(chǎng)管理水平,建立現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)秩序,人盡其才、物盡其用,開(kāi)辟了一條新的有效途徑。
3、定置定位管理的實(shí)施
定置定位實(shí)施是理論付諸實(shí)踐的階段,也是定置定位管理的重點(diǎn)。它包括以下三個(gè)步驟:
①清理與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的東西,規(guī)劃好場(chǎng)地。
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的一切都必須清理干凈,淘汰與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品,要本著“雙增雙節(jié)”的精神,能改就能改用。
②根據(jù)定置定位圖實(shí)施擺放
各車間、各部門要按照定置定位圖的要求,對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)地、用具等物品進(jìn)行分類、移動(dòng)、轉(zhuǎn)移、調(diào)整和調(diào)整并定位。定置定位物應(yīng)與圖一致,位置正確,排列整齊,并有存放用具,可移動(dòng)的物體,如手推車、電動(dòng)車等,也應(yīng)放置到位。
③放置標(biāo)準(zhǔn)信息銘牌
放置標(biāo)準(zhǔn)信息銘牌,確??ㄆ?、實(shí)物、圖片一致,并設(shè)置專人管理,不得隨意移動(dòng)。以醒目不妨礙生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)為原則。
簡(jiǎn)而言之,定置定位擺放的實(shí)現(xiàn)必須做到:有圖必有物,有物必有區(qū),有區(qū)必掛牌,有牌必分類;一定要按圖定置定位,按類入庫(kù),賬(圖)物要一致。
倉(cāng)庫(kù)管理如何做5S定置定位呢?以上就是新益為5S咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等