倉庫5S管理推行中常見問題？新益為5S咨詢公司概述：倉庫作為企業(yè)的儲(chǔ)藏室，倉庫管理在企業(yè)中占有重要地位，為此許多企業(yè)倉庫都實(shí)施了5S管理模式。在倉庫5S管理中，難免會(huì)遇到問題，讓我們一起來看看倉庫5S管理推廣中的常見問題和具體表現(xiàn)。

5S咨詢

一、5S管理整理方面

最重要的事情：

不用的垃圾、設(shè)備、材料、物品都堆放在倉庫里，使倉庫成為“垃圾存放地”；架子大小不同，物品擺放不規(guī)則。

常見問題：

雖然現(xiàn)在不用，但是現(xiàn)在要用，搬過來很費(fèi)事，不整理，現(xiàn)場(chǎng)很雜亂；

對(duì)于大的，好不容易放在現(xiàn)有的位置，還得按照5S管理的要求整理。幾天后發(fā)送后再調(diào)整位置，也習(xí)慣了成果懈怠，覺得很難改正；

個(gè)別倉庫管理員的抵觸情緒沒有指出為什么比別人管理的東西更不規(guī)則，偏偏發(fā)現(xiàn)的缺陷太不公平了。

二、5S管理整頓方面

首要體現(xiàn)：

貨架上的物品沒有“物資收發(fā)登記卡”，管理狀況不清，除了當(dāng)事人之外，其他人一時(shí)難以找到；貨架太高或物品堆積太高，不易拿??；沒有按“重低輕高”、“大低小高”的原則擺放。

常見問題：

剛開始放的是很規(guī)整的，一發(fā)料又亂了，底子沒時(shí)間去整理；

物資收發(fā)登記卡掛在周轉(zhuǎn)箱上阻礙發(fā)料（或許輔助倉庫物品太多、太雜，膠木件倉庫掛登記卡不容易），只需心中有數(shù)就行了；

為圖倉庫省事，不按出產(chǎn)節(jié)拍運(yùn)作，給車間發(fā)料時(shí)一次發(fā)的太多，形成車間現(xiàn)場(chǎng)混亂；

貨架上物品寄存箱的大小不一，詢問時(shí)以物品大小不一做托言，形成貨架良莠不齊，十分凌亂。

三、5S管理清掃方面

首要體現(xiàn)：

物品連外包裝箱在內(nèi)一同放在貨架上，影響倉庫的規(guī)整劃一；清掃時(shí)只掃貨物不掃貨架；清掃不完全。

常見問題：

只在規(guī)定的時(shí)間清掃，平常見到污漬和臟物也不妥一回事；

認(rèn)為清掃僅僅清潔工的事，與倉庫管理員無關(guān)；

清掃目標(biāo)過高、過遠(yuǎn)，手不容易夠著，于是死角很少或干脆就不清掃。

四、5S管理清潔方面

首要體現(xiàn)：

突擊清掃很賣力，清潔保持難長久。

常見問題：

出于小團(tuán)體的榮譽(yù)，為了應(yīng)付查看評(píng)比經(jīng)常搞突擊性衛(wèi)生清掃，當(dāng)時(shí)清爽迷人，過后不注意清潔效果的保持，也便是一般所說的“一陣風(fēng)”；

簡(jiǎn)單地停留在掃潔凈的認(rèn)識(shí)上，認(rèn)為只需掃潔凈便是清潔了，成果除了潔凈之外，其他方面并沒有多大的改善；清潔化的目標(biāo)只限于現(xiàn)場(chǎng)所管理的物品，對(duì)倉庫頂上、窗戶外面等沒有清掃。

五、5S管理修養(yǎng)方面

首要體現(xiàn)：

作業(yè)缺少主動(dòng)性，就事論事，作業(yè)中沒有創(chuàng)新。

常見問題：

僅僅依照規(guī)章制度的要求去做，不動(dòng)腦筋想辦法如何做得更好；

認(rèn)為只需做好本職作業(yè)就可以了，沒有必要再花時(shí)間學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)。

倉庫5S管理推行中常見問題？以上就是新益為5S咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。

文章來源于網(wǎng)絡(luò)，版權(quán)歸作者所有，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系刪除！