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你知道推行6S現(xiàn)場管理的誤區(qū)嗎?新益為6S咨詢公司概述:6S現(xiàn)場管理強調(diào)有形壓力與無形壓力相結(jié)合,活動與管理相結(jié)合,不僅依靠威脅和考核來推動有形壓力,還需要通過無形壓力,如:看板管理,目視檢查處理等等這些方法來促使員工不斷改進(jìn)。那你知道推行6S現(xiàn)場管理的時候,有哪些誤區(qū)嗎?我們一起來看看。
6S咨詢
6S現(xiàn)場管理誤區(qū)一:缺乏耐心
一些公司的管理人員看到其他公司在推廣6S或者他們對6S知之甚少,在沒有深入研究6S的情況之下就急于推廣6S??释晒赡苁瞧?S推廣之中的一個大問題。這主要體現(xiàn)在對6S的認(rèn)識、對6S施者的培訓(xùn)以及選拔晉升的出發(fā)點等方面。他們總以為,只要末期知道并正確行動,做好一切準(zhǔn)備之后就不需要推廣了。管理者往往會選擇在企業(yè)的各個部門同時進(jìn)行晉升。
6S現(xiàn)場管理理解誤區(qū)二:認(rèn)識不足
這里所說的認(rèn)識不足,主要是指企業(yè)員工甚至部分領(lǐng)導(dǎo)對6S管理的實施意義認(rèn)識不足。
6S現(xiàn)場管理的誤區(qū)三:作業(yè)忙,沒時間做6S
6S現(xiàn)場管理是企業(yè)工作的一部分,也是一種科學(xué)有效的管理方法。6S現(xiàn)場管理可應(yīng)用于生產(chǎn)作業(yè)。其目的之一就是為了提高工作效率,解決生產(chǎn)之中的混亂問題。當(dāng)然,在6S推廣的末期,需要處理的事務(wù)性任務(wù)很多,在6S管理尚未完全發(fā)揮作用的情況之下,要妥善處理好6S與生產(chǎn)的關(guān)系。這種觀點是把生產(chǎn)和6S對立起來,認(rèn)為6S不是工作的一部分,而是一種特殊的東西。在企業(yè)推進(jìn)6S的過程之中,經(jīng)??梢月牭揭恍﹩T工和底層管理者會這樣說,也有個別高層領(lǐng)導(dǎo)也會有這樣的想法,這種知識太可怕了。表面之上是強調(diào)生產(chǎn)的重要性,本質(zhì)之上是對6S管理的認(rèn)識不足。
6S現(xiàn)場管理的誤區(qū)四:缺乏毅力
有些企業(yè)在開始實施6S的時候可能熱情很高,但隨著時間的推移,在他們心目之中的溫度不再那么高。也是因為6S還沒有提升到修身養(yǎng)性的第五級,還沒有養(yǎng)成一種習(xí)慣。6S管理是一項長期的活動。要使推廣工作持久有效,就要加強推廣過程之中控制的執(zhí)行力,確保整理、整理、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)六個方面落實到位。后來,6S的推廣以逐漸消失而告終。隨著通過檢查合格的6S管理單位數(shù)量的增加,保持和鞏固6S管理檢查成果,避免大部分單位出現(xiàn)滑坡現(xiàn)象,是6S管理工作的重點。因此,6S管理是一項長期的經(jīng)常性工作,必須持之以恒地做好,才能充分發(fā)揮6S管理的效果。
6S現(xiàn)場管理認(rèn)識誤區(qū)五:6S就是簡簡單單做個衛(wèi)生而已
6S管理是一種系統(tǒng)化的管理方法。不僅僅是做好衛(wèi)生工作和一般的清潔工作,而是運用各種技術(shù),建立管理制度,保證管理方法的實施,達(dá)到提高員工素質(zhì)的最終目的,并使員工擺脫馬虎大意的狀態(tài),養(yǎng)成良好的習(xí)慣。我認(rèn)為,6S管理就是要做大量的清潔衛(wèi)生工作。這也是6S管理失敗的原因之,一個公司老板說,我們公司不需要繼續(xù)做6S了。我認(rèn)為現(xiàn)在的衛(wèi)生狀況很好那么,也就注定了這家公司的6S只能停留在環(huán)衛(wèi)的層面,6S管理的效果無法發(fā)揮,最終宣告失敗。
6S現(xiàn)場管理的誤區(qū)六:員工素質(zhì)差,6S做不好
畫在一張白紙之上,在推進(jìn)6S的過程之中,來自農(nóng)村的員工學(xué)歷不高,接受度差,但他們善良、淳樸,積極性很高。6S管理不是什么不可預(yù)測的東西。關(guān)鍵在于員工的執(zhí)行力。并養(yǎng)成良好的習(xí)慣,做好6S管理,建議全員參與。6S管理本身就是一個培養(yǎng)員工形成良好習(xí)慣的過程,受過高等教育的工人。如果6S管理規(guī)則不認(rèn)真執(zhí)行,同樣會對6S的推廣造成障礙。因此,推進(jìn)6S的成功與否,關(guān)鍵在于各級管理者的決心和正確認(rèn)識。
你知道推行6S現(xiàn)場管理的誤區(qū)嗎?以上就是新益為6S管理咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
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建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等