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新益為5S咨詢公司概述:隨著大數(shù)據(jù)和新興科技的發(fā)展,越來越多的企業(yè)選擇進(jìn)行精益成本管理變革,實(shí)現(xiàn)降本增效,提升企業(yè)在未來市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。今天,我們就以電科為例,來看看信息技術(shù)、精益成本如何在財(cái)務(wù)管理中進(jìn)行完美結(jié)合。
精益成本管理
一、做好精益成本管理的基礎(chǔ)工作
為了有效推進(jìn)精益成本管理的各項(xiàng)工作,需要制定出切實(shí)可行的工作策略,基于此,電科從制定精益成本數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化基礎(chǔ)工作開始,逐步向全面建設(shè)精益成本管理推進(jìn)。
1、精益成本管理標(biāo)準(zhǔn)化。
精益成本管理離不開標(biāo)準(zhǔn)化,電科從物資材料編碼的標(biāo)準(zhǔn)化開始逐步建設(shè)成本管理各項(xiàng)工作的標(biāo)準(zhǔn)化,從基礎(chǔ)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化、核算方法的標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)成本的制定到管理體系制度建設(shè),最終形成精益成本管理的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。
標(biāo)準(zhǔn)化工作的開展,使得成本管理的各項(xiàng)工作有了績(jī)效評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)制造過程中的成本管理工作處于可控狀態(tài),也使得成員單位的成本管理工作從粗放式朝規(guī)范化和精細(xì)化方向轉(zhuǎn)變。
2、精益成本管理精細(xì)化。
主要做法是從實(shí)施生產(chǎn)成本管控、項(xiàng)目成本管控、費(fèi)用管控等操作指引逐步推進(jìn)到標(biāo)準(zhǔn)成本管理、預(yù)算成本管理等方面;通過完善工序成本管控、品種成本優(yōu)化、優(yōu)質(zhì)成本對(duì)標(biāo)、質(zhì)量成本管控等精益成本管理方法,全面推進(jìn)成本管理精益化進(jìn)程。
3精益成本管理準(zhǔn)確化。
開展成本管理準(zhǔn)確化工作主要涉及兩個(gè)方面:一是成本管理信息系統(tǒng)的建設(shè)和完善,即改變以往人工統(tǒng)計(jì)、手工操作的成本管理方式,對(duì)數(shù)據(jù)的獲取做到及時(shí)和有效管控,構(gòu)建基于精益成本管理的集中、高效、三流統(tǒng)一的信息化平臺(tái)。二是成本管理的組織建設(shè)和完善,即規(guī)范人員行為和成本管理作業(yè)流程,保障數(shù)據(jù)獲取的完整性、及時(shí)性和精確性。
4、構(gòu)建精益成本管理戰(zhàn)略體系。
電科統(tǒng)籌考慮內(nèi)外部競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境,協(xié)調(diào)內(nèi)外部行動(dòng),統(tǒng)一目標(biāo)和認(rèn)識(shí),優(yōu)化資源配置,形成行之有效的精益成本管理機(jī)制,構(gòu)建全面、系統(tǒng)的成本管理戰(zhàn)略體系。同時(shí),不斷擴(kuò)展成本管理的廣度和深度,加強(qiáng)控制力度;統(tǒng)籌兼顧集團(tuán)與成員單位之間的關(guān)聯(lián)成本,探討集團(tuán)公司與成員單位成本管理的制衡點(diǎn);以價(jià)值鏈為導(dǎo)向,建立面向全局的成本管理戰(zhàn)略體系,多角度、多層次、全面系統(tǒng)地反映企業(yè)的生產(chǎn)成本信息。
(二)精益成本管理的實(shí)施
1、集成各項(xiàng)業(yè)務(wù)應(yīng)用系統(tǒng)。
以精益成本管理構(gòu)建為目標(biāo),以業(yè)務(wù)需求為驅(qū)動(dòng),以信息技術(shù)為引領(lǐng),統(tǒng)一規(guī)范精益而作出正確的財(cái)務(wù)管理決策。
2、充分考慮相關(guān)稅金的機(jī)會(huì)成本
我國年前收人確認(rèn)的原則是權(quán)責(zé)發(fā)生制,應(yīng)收賬款要確認(rèn)為企業(yè)的銷售收入,并按時(shí)繳納相應(yīng)的增值稅與附加費(fèi),同時(shí),在本會(huì)計(jì)期末按照配比原則計(jì)算企業(yè)所得稅。因此,企業(yè)賒銷一方面沒有以貨幣資金形式收回貨款,另一方面企業(yè)還得以貨幣資金形式提前墊付相關(guān)稅費(fèi),所以,無形之中就增大了企業(yè)資金的占用,這部分稅費(fèi)占用的資金成本也應(yīng)該歸屬于應(yīng)收賬款機(jī)會(huì)成本。
精益成本管理與信息技術(shù)的結(jié)合使得成本管理在企業(yè)進(jìn)行了一次全新的革新,這也充分說明,精益成本管理不是一套死體系,它可以跟隨時(shí)代的進(jìn)步而進(jìn)步,這也正是企業(yè)所需要的管理體系。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等