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新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:2003年,精益專家沃麥克和瓊斯淬煉、總結(jié)了精益生產(chǎn)實(shí)踐的五個(gè)步驟,即定義價(jià)值、識(shí)別價(jià)值流、流動(dòng)、拉動(dòng)和盡善盡美。那么,本文主要講解精益生產(chǎn)是如何識(shí)別價(jià)值流的呢?
精益生產(chǎn)之價(jià)值流圖基本框架
在精益生產(chǎn)中,價(jià)值流識(shí)別一般是指通過(guò)繪制價(jià)值流圖,進(jìn)行價(jià)值流圖分析來(lái)發(fā)現(xiàn)并消滅浪費(fèi)、降低成本,改善企業(yè)運(yùn)營(yíng)狀況,提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。因此進(jìn)行價(jià)值流分析離不開(kāi)價(jià)值流圖。
價(jià)值流圖(Value Stream Mapping,VSM)是一種用來(lái)描述物流和信息流的形象化工具。通過(guò)從客戶到供應(yīng)商進(jìn)行圖形化的描述,讓我們可以通過(guò)價(jià)值流圖全覽整個(gè)制造供應(yīng)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié),從而從戰(zhàn)略層面發(fā)掘出大的浪費(fèi)和改進(jìn)空間,避免盲目的執(zhí)行改善。而且價(jià)值流圖是運(yùn)用統(tǒng)一的圖標(biāo)進(jìn)行繪制的,是一種通用的精益生產(chǎn)管理工具,用起來(lái)也比較方便。
繪制一張完整的價(jià)值流圖,具體步驟如下。
一、計(jì)算客戶節(jié)拍時(shí)間
客戶節(jié)拍時(shí)間是基于客戶需求和計(jì)劃工作時(shí)間計(jì)算出的一種節(jié)拍時(shí)間,其目的是讓生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間能夠與客戶需求相適應(yīng),即避免過(guò)量生產(chǎn)的浪費(fèi),也確保能夠覆蓋客戶的需求波動(dòng)。
二、選擇產(chǎn)品族
選擇工廠典型的產(chǎn)品繪制價(jià)值流圖,在選擇的時(shí)候可以從產(chǎn)品的工藝過(guò)程長(zhǎng)短,產(chǎn)品的復(fù)雜程度兩個(gè)角度進(jìn)行衡量,選擇有代表性的產(chǎn)品。
三、繪制現(xiàn)狀價(jià)值流圖
精益生產(chǎn)推行過(guò)程中,繪制價(jià)值流圖首先要注意:
1、親自在工廠內(nèi)走一遍,從成品發(fā)貨到原材料收貨,不要漏掉重要的環(huán)節(jié);
2、用標(biāo)準(zhǔn)的圖標(biāo)來(lái)進(jìn)行繪制,重點(diǎn)在于繪制清晰的物料流和信息流。
3、使用現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)計(jì)的真實(shí)數(shù)據(jù)而不是理論或標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù);
4、準(zhǔn)備好紙和筆,先進(jìn)行手繪,事后可以進(jìn)行電子檔整理;
5、邀請(qǐng)團(tuán)隊(duì)成員,需有生產(chǎn),質(zhì)量,物流,設(shè)備等部門人員參加。
四、繪制未來(lái)價(jià)值流圖
這一步往往是很多企業(yè)在繪制價(jià)值流圖時(shí)容易忽略的,未來(lái)價(jià)值流圖為精益生產(chǎn)的改善提供了明確的目標(biāo),是不可或缺的。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等