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新益為精益生產培訓公司概述:十年、二十年、三十年、甚至可以說是五十年,精益生產的傳播時間不可謂不長了,但市場里還是充斥著各種各樣的不同闡釋。收羅聽到的、看到的、猜到的、聞到的,可以歸納以如下派系:
精益生產
一、成本派
以降低成本為核心,認為精益生產是降低成本最有效的方法,通過消除浪費來降低成本。這個派系很多,也比較容易被接受,因此也把各種各樣降低成本的方法都稱之為精益生產。但卻很難說清楚精益生產與批量生產的區(qū)別,也比較容易陷入追求降低成本的短期行為中,很難促動企業(yè)生產方式的根本性變革,“節(jié)約”是接受這個派系熏陶者對精益生產最深的理解。
二、庫存派
精益生產的核心是降低庫存,JIT就是指零庫存,庫存是萬惡之源。聽一位同仁談起某某大師不斷強調庫存給企業(yè)帶來的問題,降低庫存就要把倉庫“炸”了,但卻不能提供有效的降低庫存的方法。這個派系的說法也很普遍,很多對精益的誤解也和此派系有關,以至于很多企業(yè)自己不能實施精益生產,認為自己不是造汽車、不是大批量、不能控制供應商而做不到零。
三、現(xiàn)場改善派
注重現(xiàn)場改善、提高效率,改善就是精益,改善從點滴開始持續(xù)改善就是通向精益企業(yè)的道路,日本顧問應該是典型的這種派系代表。但實際上在沒有精益生產的很久很久之前就有了改善。批量生產也強調改善,農業(yè)社會也有改善,一個朋友說大躍進時代也強調改善,其實應該說人類誕生之日起就有改善,或者可以說動物界也有改善,比如動物獵食,前一次沒有收獲下一次的方法就會有改善。
四、周期派
精益生產以縮短周期為核心,并形成一套完善的運營體系,以此實現(xiàn)成本、質量、周期等核心競爭力。周期短,應對市場的能力強,同時成本低是在多品種、小批量市場需求特點下的必然產物。與以規(guī)模為核心的批量生產方式鮮明對比,相對比較容易理解。但這個派系傳播的還不廣,但增長趨勢很明顯。
五、六西格瑪派
當六西格瑪開始衰落,而精益增長強勁的環(huán)境中,眾多六西格瑪大師也不忘傳授精益,甚至有更高級的精益六西格瑪方法,但不管是精益還是精益六西格瑪,到底聽起來還是六西格瑪,到 DMAIC的I階段,有關于精益生產工具的介紹,具體沒見過怎么介紹的,但有幾個客戶反饋和之前學六西格瑪時學的精益生產與 Johnson講的差別很大。
六、先進工具組合派
精益生產有很多的工具,從5S到TPM,從工業(yè)工程到人機工程, 從JIT到零庫存拉動,從目視化到看板,總之精益生產有很多很多的工具。但豐田的渡邊說過一句話:豐田的優(yōu)勢不是有很多新的、先進的工具,而是有效的把各種工具、方法整合成一個系統(tǒng)。這個學派的弟子聽說過各種各樣的工具,但很難知其所以然。
七、文化派
文化才是精益生產的根本,而且用文化解釋為什么各種企業(yè)推行精益生產失敗了,是沒能形成精益文化、改善文化,所以推行精益要從修煉文化開始,其實就是修煉“人”入手。這句話前一半比較容易迷惑人,所以被蠱惑的人就花錢買了后面一半。典型的趙本山的“賣拐”技術。還有人把文化變成是國學,也創(chuàng)造出了廣闊的市場,于是國學和精益捆綁在一起,還真迎合了很多國企的需求,一部分精益“菜鳥”級企業(yè)也入圍了。殊不知文化不是佛經嘴里念念有詞就有了,就佛教信仰而言也是成年累月念出來的,念得時間長了念的腦子都麻痹了,思想才進入腦髓,否則就是假和尚,不過這個社會也怪偏偏假的更吃香。
八、稀里糊涂派
這個派別有點難說清楚,反正是不知所云,把自己接觸到得有關管理方面的一些新鮮玩意,有讀到和精益有關的詞匯和說法,沾邊的或者不靠譜的,都拿出來說,反正自己懂的總比教室里的其他人多吧,雖然這樣想,但從想的語氣上就能品出來,怎么就那么沒自信呢。從心里上糊涂自己,從氣勢上糊涂他人,先己及人,總的先說服自己才能打動他人。
建立生產有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內在的管理內涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等