返回頂部
全國服務(wù)熱線:183-2338-2498181-8311-4737

精益管理落地專家

專注精益6S、TPM、班組管理系統(tǒng)解決方案

咨詢熱線:

183-2338-2498
推行精益生產(chǎn)的企業(yè)需求是什么
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2019-03-13 瀏覽次數(shù):1501

    新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:精益生產(chǎn)要求消除一切浪費(fèi),追求精益求精和不斷改善,去掉生產(chǎn)環(huán)節(jié)中一切無用的東西,每個(gè)工人及其崗位的安排原則是必須增值,撤除一切不增值的崗位;精簡產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理中一切不產(chǎn)生附加值的工作。以需求為導(dǎo)向?qū)嵤┚嫔a(chǎn)才能避免走彎路,一次將精益生產(chǎn)實(shí)施到位。

     

    精益生產(chǎn)的目的

     

    精益生產(chǎn)的目的

     

    通常企業(yè)在導(dǎo)入精益生產(chǎn)時(shí),有以下三個(gè)層次的需求:

     

    一、降低庫存,節(jié)約成本

     

    企業(yè)在運(yùn)營過程當(dāng)中,能否持續(xù)發(fā)展其實(shí)最大的問題莫過于資金鏈中斷。而資金鏈中斷往往是在有新產(chǎn)品上市并且是銷路非??春玫那樾沃掳l(fā)生的。正因?yàn)楫a(chǎn)品適銷對路,按傳統(tǒng)的模式,需要大量的成品庫存,以及在制造過程當(dāng)中難以計(jì)數(shù)的在制品,以及為了保證生產(chǎn)不中斷而采購的原材料。

     

    而精益生產(chǎn)關(guān)注:在顧客需要時(shí),以需要的產(chǎn)品,需要的數(shù)量進(jìn)行生產(chǎn),于是最低限度可以減少在制品數(shù)量,進(jìn)而因?yàn)樾∨可a(chǎn)提前期縮短,全套產(chǎn)品可以在最短時(shí)間內(nèi)交付,又進(jìn)一步降低了成品庫存,從而實(shí)現(xiàn)資金的快速周轉(zhuǎn),提高了盈利能力,從而使企業(yè)能夠繼續(xù)發(fā)展前進(jìn)。

     

    二、持續(xù)改善,提高競爭力

     

    企業(yè)有了產(chǎn)銷適路的產(chǎn)品,因?yàn)橛休^大的利潤,競爭者虎視耽耽,為了阻擊競爭對手的進(jìn)入,需要主動降低銷售價(jià)格,降低競爭者的入市沖動。銷售價(jià)格的降低,按傳統(tǒng)生產(chǎn)模式則利潤必然降低,企業(yè)則無法獲得必須的發(fā)展利潤。因此,必須導(dǎo)入精益生產(chǎn)以改善整個(gè)價(jià)值流程,提升競爭力。

     

    三、發(fā)現(xiàn)問題,解決問題

     

    精益生產(chǎn)是個(gè)不斷的過程,積小勝為大成的過程,因而在實(shí)際的過程中,會不停地進(jìn)行庫存減半,從而產(chǎn)生新的不穩(wěn)定,從而發(fā)現(xiàn)更多的隱藏的問題。傳統(tǒng)思維是有庫存,就可以放心睡覺,有問題明天再處理,而精益思維因?yàn)榘褑栴}的嚴(yán)重性擴(kuò)大了,從而迫使必須馬上解決問題,并防止再次發(fā)生,因此必須從根本上杜絕問題發(fā)生的土壤,從而使問題真正意義上解決。

     

    為了實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的三個(gè)層次,首先要實(shí)現(xiàn)各工序的基本穩(wěn)定,從價(jià)值流出發(fā)將能夠連接的工序連接起來,逐漸消除瓶頸,賦予現(xiàn)場管理者降低在制品數(shù)量的權(quán)利,從而促進(jìn)全員參與。

     

    精益生產(chǎn)唯有全員參與改善,才能夠說精益生產(chǎn)的導(dǎo)入取得成績。只要是在進(jìn)步,那就可以說我們在精益。

推薦文章
183-2338-2498
181-8311-4737
服務(wù)項(xiàng)目
  • 6S管理咨詢

    建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;

    查看詳情+
  • 6S目視化設(shè)計(jì)

    為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);

    查看詳情+
  • TPM管理咨詢

    全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率

    查看詳情+
  • 班組管理咨詢

    構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;

    查看詳情+
  • 精益生產(chǎn)管理咨詢

    提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)

    查看詳情+
  • 工廠布局規(guī)劃

    對工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等

    查看詳情+
版權(quán)所有:重慶新益為企業(yè)管理顧問有限公司 渝ICP備2021006396號-3 渝公網(wǎng)安備50010502003627 技術(shù)支持:派臣科技
在线咨询
华东咨询顾问
华南咨询顾问
华中咨询顾问
华北咨询顾问
西北咨询顾问
西南咨询顾问
东北咨询顾问
请您留言

新益为咨询机构:181-2338-2498

提交