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精益生產(chǎn)也是一種企業(yè)文化
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2019-04-19 瀏覽次數(shù):

    新益為精益生產(chǎn)培訓(xùn)公司概述:我們對(duì)企業(yè)的精益生產(chǎn)都有一定的了解,也了解精益生產(chǎn)在企業(yè)中的作用,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的精益生產(chǎn),其實(shí)要實(shí)現(xiàn)的不僅是拉動(dòng)式生產(chǎn),更重要的是拉動(dòng)式管理,這個(gè)沖擊最大的是領(lǐng)導(dǎo)與管理者,而不是員工。

     

    精益生產(chǎn)文化學(xué)習(xí)

     

    精益生產(chǎn)文化學(xué)習(xí)

     

    這就如聯(lián)想原精益經(jīng)理張先生演講中提到的一樣,其實(shí)企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者和管理者自己可能也不知道如何去變革,員工又知道如何變革呢?

     

    1、建立一個(gè)適應(yīng)變革和持續(xù)改善的管理流程

     

    精益生產(chǎn)是對(duì)公司現(xiàn)有生產(chǎn)方式的一種變革,但是我們所建立的管理模式,是拒絕變革或難以變革的,而精益生產(chǎn)所帶來的變革,又是一種劇烈的變革,一種倒金字塔的管理。因此,帶來最大沖擊的是管理者,領(lǐng)導(dǎo)者,而不是員工,只不過精益生產(chǎn)是連員工都難以適應(yīng)他們自身作為主體的一種新管理方式。

     

    原來我們之所以沒有發(fā)現(xiàn),只不過在其他一些管理變革上,很少提及員工參與的重要性,而精益生產(chǎn)從開始就強(qiáng)調(diào)員工參與的重要性,它顛覆了傳統(tǒng)的管理,員工要成為管理的主體,一方面員工沒有準(zhǔn)備,沒有那種作為管理主體的想法;另外一方面,領(lǐng)導(dǎo)或是管理者還是發(fā)號(hào)施令要員工參與,這本身就是滑稽的事情。

     

    2、不要讓精益生產(chǎn)成為道德,而是流程,這是必須的。

     

    一個(gè)正常社會(huì)的有序,不是靠道德保證的,恰恰是靠法律保證的。很多公司成立專門的精益生產(chǎn)推行部門,獨(dú)立于正常的業(yè)務(wù)流程之外,這本身就是一個(gè)問題。說明精益生產(chǎn)是超越于公司業(yè)務(wù)流程之外的,這就如道德一樣,整天呼吁大家去執(zhí)行,但結(jié)果呢?我們現(xiàn)在所說的精益生產(chǎn)首先是大量的工具與方法,就必須作為流程的一部分。

     

    精益生產(chǎn)的推行中,必須給予改善行為合理的獎(jiǎng)勵(lì)與回報(bào),而且要迅速、簡(jiǎn)單明了。固然要核算改善帶來的財(cái)務(wù)回報(bào),但很多員工渴望的不是要求按照財(cái)務(wù)回報(bào)的百分比來獲得回報(bào)。其實(shí),更多時(shí)候,他們要的就是一種價(jià)值的認(rèn)可。以財(cái)務(wù)為中心的傳統(tǒng)價(jià)值管理,就是一種忽視了員工價(jià)值的管理,員工價(jià)值等同了財(cái)務(wù)價(jià)值。因此,改善行為首先想到的不是員工價(jià)值的體現(xiàn),而是核算財(cái)務(wù)價(jià)值。

     

    對(duì)于精益生產(chǎn)推行部門來說,考慮的是5S管理,目視管理,TPM管理……但一個(gè)員工的績(jī)效卻是產(chǎn)量,那么員工有沒有責(zé)任每天進(jìn)行5S管理呢?他所在部門的主管和領(lǐng)導(dǎo)以往衡量他能力的指標(biāo)里沒有5S管理,推行精益生產(chǎn)后,還是沒有5S管理,他為什么要遵守呢?這時(shí)候的精益生產(chǎn)就處于類似道德的尷尬局面,你執(zhí)行了就是道德高尚,你不去做也沒有什么了不起。那為什么要做呢?甚至到最后,在人事部制定的工作職責(zé)里,就沒有精益生產(chǎn)這條,那員工當(dāng)然不愿意了。

     

    3、必須與流程管理融合,讓精益成為公司日常管理的一部分

     

    精益生產(chǎn)的模板不難,難的是持續(xù)。大家抱怨的不是精益生產(chǎn)的短時(shí)間實(shí)施,而是長(zhǎng)期的,持續(xù)的推行,往往就是一陣子,很快恢復(fù)原樣。

     

    任何一個(gè)精益生產(chǎn)的改善后,必須很快納入到正常的流程管理中去,并納入到績(jī)效管理中去。在很多精益改善難以維持的公司,往往就沒有流程管理。因此,在他們的公司,不僅精益生產(chǎn)是如此的命運(yùn),只要是新的管理可能都如此。

     

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