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新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:一個工廠面對的市場環(huán)境是不斷變化的,客戶的需求也在不斷變化。因此,工廠管理不能只保持原有的狀況,也需要不斷的改善??偠灾?,改善是不會到頂?shù)模菬o限的,需要我們每個人一起行動起來。
工廠精益生產(chǎn)管理
1、領(lǐng)導(dǎo)者要以身作則
不要認(rèn)為“改善的工作是部下的事,上司不必去做這些”。事實上,不論是領(lǐng)導(dǎo)者還是員工,都必須要能致力于改善。如果他自己沒有辦法首先身體力行,那么其部下也就無法跟著前進(jìn)。
作為領(lǐng)導(dǎo)者,每天都要督促自己力行改善,同時也要常常要求下屬人員“改善,再改善”,從而激發(fā)和提高下屬人員改善工作的意愿和情緒。
當(dāng)然,領(lǐng)導(dǎo)者所進(jìn)行的改善與生產(chǎn)現(xiàn)場一線作業(yè)人員所進(jìn)行的改善的主題是不相同的?,F(xiàn)場作業(yè)人員的改善是以作業(yè)程序和操作方法為主,而領(lǐng)導(dǎo)者則以組織、制度、管理體制等軟件方面的改善為主。
盡管兩者各自的具體改善對象和內(nèi)容不相同,以身作則,并不斷督促部下要“改善,再改善”,但是上級人員如能為人表率、那么下屬人員就會增強(qiáng)改善意識,自覺貫徹上級的改善意圖。
總之,無論是領(lǐng)導(dǎo)者還是下屬人員,人自身的不斷完善。都應(yīng)該在工作的不斷改善之中,實現(xiàn)個人自身的不斷完善。
2、領(lǐng)導(dǎo)者要給部下分派任務(wù),規(guī)定目標(biāo)
有人誤認(rèn)為領(lǐng)導(dǎo)者的工作就是給部下分派任務(wù),規(guī)定目標(biāo)作為領(lǐng)導(dǎo)者,要求部下改善工作、制訂改善計劃、規(guī)定改善目標(biāo)。而自己只等統(tǒng)計數(shù)字,這種做法是極不妥當(dāng)?shù)摹?/p>
相反。不論下屬人員準(zhǔn)備進(jìn)行什么改善、做了哪些改善、改善中有哪些問題、改善的結(jié)果如何等,領(lǐng)導(dǎo)者都要對之給予關(guān)心,這是非常重要的。
例如,在質(zhì)量管理小組成果發(fā)表報告會上,如果領(lǐng)導(dǎo)漠不關(guān)心,那么發(fā)言者自然會覺得不起勁,提不起精神,以后工作也沒有興趣。而如果領(lǐng)導(dǎo)能夠仔細(xì)聆聽部下的每一個改善報告,會對下屬人員改善的積極性產(chǎn)生影響,改善的熱情就會被激發(fā)出來。
3、不要輕視微不足道的改善活動
在生產(chǎn)現(xiàn)場,總會存在一些看來很不起眼的不合理現(xiàn)象或工作方法。然而,一些大事故往往出自于這些平時被人們忽視的環(huán)節(jié)上。所以,既要重視那些看來重大的改善活動,也不要輕視“小改善”。
“勿以善小而不為”,從點滴開始積累成完美。不要以為只有大改善才能稱得上是改善,改善應(yīng)該從小事做起,從身邊做起。
改善來源于“這樣做妥當(dāng)嗎”,來源于小小的巧思,更來源于對日常工作的關(guān)心度,“處處留心皆學(xué)問”、“一屋不掃何以掃院子”、“勿以善小而不為”等是我們應(yīng)該秉承的觀點。最開始的時候不要期望達(dá)到100%,一次就成功的機(jī)會只有1%,我們要不斷地改進(jìn)。
4、要容忍失敗
領(lǐng)導(dǎo)者要容忍下屬人員改善活動的失敗,要認(rèn)真聽取改善活動失敗的經(jīng)過和教訓(xùn)。實際上,事事成功是不可能的。而失敗本身就意味著需要改善。每一個失敗的事例都能為我們提供改善機(jī)會和防止再度發(fā)生的構(gòu)想。
失敗并不重要,而重要的是不要使同樣的過失再度發(fā)生。一般來說,出現(xiàn)了失敗,當(dāng)事者常常難于向上司啟齒。既然部下有勇氣將其失敗講出來,領(lǐng)導(dǎo)者就應(yīng)對此給予贊許,并鼓勵他們繼續(xù)改善下去。因此,創(chuàng)造一種敢于說真話,敢于報告失敗的環(huán)境,對于“改善”來說是極為重要的。
5、越忙,越是改善的好機(jī)會
經(jīng)驗表明,在那些工作比較輕閑的車間里往往不會產(chǎn)生出更多的改善方案,并且也不會產(chǎn)生出水平較高的改善方案。相反,在那些工作較忙的車間里,改善方案卻往往是層出不窮,而且還會出現(xiàn)高水平的改善方案。因為“忙不過來,人手不夠”,人們才會開動腦筋,想出解決辦法,激發(fā)出改善設(shè)想和改善方案。
當(dāng)然,也會有“太忙了,顧不上改善了”的牢騷。這只能說明,這些人的改善意識和改善欲望不夠強(qiáng)烈。因此,他們也無法或者難以擺脫“忙不過來”的狀況。而不斷改善卻會使人們的工作變得輕松愉快,更加有效。
6、改善要根據(jù)實際需要
實際不需要的不必改善,實際工作中不急的放在次要時間,工作中需要的立即改善。
7、拋棄僵化固定的觀念
先否定現(xiàn)狀。改善中,改變觀念非常重要。不要認(rèn)為這不能改那不能改,要相信“一切皆有可能”。
8、不強(qiáng)調(diào)理由
思考理由是退縮的開始,退縮的念頭一動,可以改善的事基本上就完了。比如立即行動進(jìn)行改善的人不會以“客戶規(guī)定”為借口,只有不去行動的人才以“客戶規(guī)定”為借口。從不可能之中,尋找解決方法。
不要說“不可能”、“做不到”,所謂“不能做到”就是智慧不足。改善無處不在。不只在工作中存在改善的空間,日常生活中也一樣可以改善。例如電視好主婦節(jié)目中用可樂瓶子斜切開做湯勺容器。兩個超市的大塑料購物袋可以疊成廚房圍巾等。
9、人人參與
不要個人英雄,人人皆可做改善,要靠集體的智慧和努力,何況改善不分大小,在一個制造部門內(nèi),應(yīng)該有至少50%的員工參與。
10、更應(yīng)該重視不花大錢的改善
花錢的改善誰都會,我們需要花錢少甚至不花錢的改善,這樣一方面節(jié)省了開支,同時讓大家養(yǎng)成了嚴(yán)謹(jǐn)節(jié)約的好風(fēng)氣。
11、馬上行動
“重拙速,輕巧遲”,有改善計劃后不要過分拘泥于細(xì)節(jié)或者過度追求完美,要馬上付諸實施,哪怕只達(dá)到約定目標(biāo)的20%。
問題沒有馬上解決和不能馬上解決之分,出現(xiàn)問題要立即解決。精益生產(chǎn)所說的“執(zhí)行要像暴走的人”就是這個意思。立即改正錯誤,是提高自身素質(zhì)的必經(jīng)之路。
12、改善方法的四個原則
①現(xiàn)場原則。所有的工作都要在現(xiàn)場解決,我們的主管和工程師都要在現(xiàn)場。改善要遵從三現(xiàn)主義:現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實。
②追查原因中的“五五法”原則,即通過五個為什么追問中發(fā)現(xiàn)問題原因。
③標(biāo)準(zhǔn)化原則。改善的第一步在標(biāo)準(zhǔn)化,沒有標(biāo)準(zhǔn)就沒有改善。
④重要度管理上的時間管理原則。
13、改善無止境
改善的過程是個螺旋式上升的過程,永無止境。對待改善工作,就要像擰出一塊毛巾中的水一樣,而且擰干之后還要不斷地擰,改善工作也是如此。生產(chǎn)現(xiàn)場的情況并不是一成不變的,改善工作也不是一墩而就和一勞水逸的事。
以往的改善在現(xiàn)在看來,也許又會發(fā)現(xiàn)一些不完善的部分,也許又可以發(fā)現(xiàn)更好的改善方法。人的能力在不斷地提高,新知識、新技術(shù)在不斷地涌現(xiàn),人們不會也不應(yīng)該滿足或停留在已有的改善成果上。
我們要有改善的基本觀念。事實上,質(zhì)量和改善的根本問題是人的質(zhì)量問題。重申以人為本,只有全公司的所有工作人員都熱愛自己的公司,都熱愛自己的工作,公司的方針,都像一家人一樣來開展工作,都熱愛自己公司的產(chǎn)品,都遵循自己公司的事業(yè)才能在市場中持續(xù)保持競爭力。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等