新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述：當前企業(yè)生產(chǎn)越來越看重成本的控制，通過成本的降低來擴大經(jīng)濟效益提升的空間。在這樣的企業(yè)發(fā)展情況下，精益生產(chǎn)管理模式也就應運而生，并成為了當前企業(yè)提升經(jīng)濟效益的重要方式。

精益生產(chǎn)管理

精益生產(chǎn)管理最早是在日本被提出并得到應用，最初的目的是提高產(chǎn)品的市場適應能力以及企業(yè)的成本控制水平。隨著市場經(jīng)濟的不斷發(fā)展，我國很多企業(yè)也開始探索精益生產(chǎn)模式，以求對企業(yè)的發(fā)展起到幫助。精益生產(chǎn)的科學應用策略如下：

一、組建精益生產(chǎn)單元

想要在更大程度上提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，就需要對企業(yè)過去的生產(chǎn)流程進行改善和優(yōu)化、刪除無法獲得價值增值的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，從而讓整個生產(chǎn)線更加高效，同時也有利于生產(chǎn)成本的控制。調(diào)整生產(chǎn)流程，組建精益生產(chǎn)單元的必要環(huán)節(jié)包括對生產(chǎn)流程的規(guī)劃和圖表的繪制，然后對沒有價值的過程進行刪減。接著進行新的生產(chǎn)流程的繪制，最后再進行調(diào)整，以此循環(huán)，讓企業(yè)的生產(chǎn)流程越來越精簡、高效。

二、引進先進管理技術方法

想要提高企業(yè)的管理效率、生產(chǎn)效率，最根本的就是生產(chǎn)時間的減少，管理效率的提高。因此，企業(yè)應當積極引進先進的管理技術方法。從客戶的實際產(chǎn)品需求出發(fā)，來規(guī)劃整個生產(chǎn)線上產(chǎn)品的生產(chǎn)流程。除此之外，還需要加強對生產(chǎn)設備的維護與保養(yǎng)工作，從而減少設備故障的發(fā)生概率，盡量避免因為故障而被迫停機的情況發(fā)生。

三、改善供應商戰(zhàn)略合作關系

在精益生產(chǎn)管理當中，十分重視與供應商之間的戰(zhàn)略合作伙伴關系，而伙伴關系的建立與維護需要考慮以下幾個因素：第一是零部件的供應商不宜過多；第二是供應商的選擇應當重點考察供應商的專業(yè)水平；第三是重視與供應商之間的共贏機會的創(chuàng)造，努力實現(xiàn)雙方共贏。第四是對距離的考慮，距離較短的供應商，就能減少運輸費用的開銷。