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新益為精益管理咨詢公司概述:精益管理源于精益生產。精益生產(LP—Lean Production)是美國麻省理工學院教授詹姆斯.P.沃麥克等專家通過“國際汽車計劃(IMVP)”對全世界17個國家90多個汽車制造廠的調查和對比分析,認為日本豐田汽車公司的生產方式是最適用于現(xiàn)代制造企業(yè)的一種生產組織管理方式。
精益管理咨詢
實現(xiàn)安全生產零缺陷、零事故、零差錯、必須運用精益管理思想,加強安全精細化管理,加強風險防控,狠抓查處,力求精細化,快速行動和快速行動。
一、狠抓精益安全管理,實現(xiàn)零差錯
精益安全管理就是“眼小聚神”“火眼金睛”抓排查。按照規(guī)章制度和規(guī)范的工作程序是減少差錯的重要環(huán)節(jié),而遵守崗位標準和流程規(guī)范是零差錯的關鍵。安全工作高度規(guī)范化、制度化。
既要注重原則,又要注重細節(jié),把握環(huán)節(jié)。要使每一項工作做到精細、細致、務實、有特色,就要考慮每一個細節(jié),養(yǎng)成“細致、務實”的職業(yè)安全管理習慣,敢于對安全管理負責。這是爭取零誤差的有效手段。
二、加強精益安全管理,實現(xiàn)零缺陷
精益安全管理是以科學嚴謹?shù)墓芾碜非罅闳毕?。在這個過程中,要實現(xiàn)零缺陷,必須以良好的安全工作質量為保證,樹立全員對安全工作質量的責任感,不斷提高不易引起重視的風險防范思想,把預防為主作為重點,落實各項準備工作,滿足需要,運用各種方式方法,不斷減少各種被忽視的心理安全障礙,最終實現(xiàn)零缺陷的目標。
三、加強精益安全管理,實現(xiàn)零事故
精益安全管理是加強風險防控。安全工作非常重要,所有零事故的單位都希望安全工作,但只有主觀愿望,只有口號,只有規(guī)章制度,沒有細節(jié)控制管理,沒有堅持和認真跟蹤每一分鐘,愿望只能是愿望。
因此,作為制度和規(guī)定,從廠級領導到科級干部,從科級干部到專兼職安全管理人員、班長,從班長到職工,都必須遵守。
精益管理思維如何用于安全管理?以上就是新益為精益管理咨詢公司的相關介紹,做好企業(yè)的精益管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎,讓精益生產管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
建立生產有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內在的管理內涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等