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新益為精益生產(chǎn)培訓公司概述:安全生產(chǎn)標準化建設和精益生產(chǎn)作為企業(yè)持續(xù)推進的重點工作,兩者均涉及企業(yè)多個專業(yè)系統(tǒng),受到?jīng)Q策層的高度重視。因此,探究如何將精益生產(chǎn)與安全生產(chǎn)標準化互相融入,使二者在各自推進過程中相得益彰、互為補充,具有重要的意義和作用。
精益生產(chǎn)培訓
安全生產(chǎn)標準化與精益生產(chǎn)的關系
一、定義
安全生產(chǎn)標準化是落實企業(yè)安全生產(chǎn)主體責任,通過全員參與全過程,建立由安全生產(chǎn)各要素組成的企業(yè)安全生產(chǎn)管理體系。使生產(chǎn)經(jīng)營各環(huán)節(jié)符合安全生產(chǎn)法律法規(guī)和標準要求,人、機、環(huán)、管可控,實現(xiàn)安全生產(chǎn)標準化、本質化、定位化、程序化、持續(xù)改進。精益生產(chǎn)是指6S管理(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全)。它是通過對場地和實物的規(guī)范,明確“場所、方法、標識”,確定“定點、定容、定量”和大批量使用“可視化”、“看板”管理等方法,是指營造干凈、整潔、明朗的工作場地,保證空間的有效利用,減少各種“尋找”時間,提高效率,營造清晰有序的工作環(huán)境。
2、安全生產(chǎn)標準化與精益生產(chǎn)的關系
精益生產(chǎn)6S管理最后一個“S”代表安全,其實施方式包括:貫徹以前的5S工作,注重安全培訓,培養(yǎng)員工基本安全意識,制定安全獎懲制度,嚴格執(zhí)行。落實到位,對事故隱患進行自查自糾,有效控制危險源。這些要求的實質是與安全生產(chǎn)標準化建設相一致的。推進精益生產(chǎn)有利于樹立正確的安全觀念,促進安全文化的形成和發(fā)展。兩者密切相關,具體表現(xiàn)如下:
一是精益生產(chǎn)改變了員工對工作的認知,變被動為習慣,符合公司杜絕習慣性違規(guī)行為的安全理念。精益生產(chǎn)需要區(qū)分工作地點。需要使用的原材料、半成品、成品、工具等要科學放置、整齊規(guī)范、標識清晰、安全有效,不需要的要及時整理、整頓、清潔、清掃形成制度化、規(guī)范化,使文明生產(chǎn)成為一種工作習慣。
其次,精益生產(chǎn)強調提高人的素養(yǎng)的目的,在安全管理中,特別強調人是管理的第一要素。精益生產(chǎn)方法需要人規(guī)范公司日常行為,使人們在嚴格遵守規(guī)章制度的同時養(yǎng)成良好的安全工作習慣和作風,不斷提高人的素質,安全生產(chǎn)規(guī)范化注重遵守雇員。
第三,精益生產(chǎn)強調日常工作,其工作內(nèi)容不是一時一地的行為,而是處處做事、處處談。安全生產(chǎn)標準化還需要在工作中持之以恒、持續(xù)改進。企業(yè)要不斷對生產(chǎn)活動中精益生產(chǎn)的實施情況進行監(jiān)測和檢查,發(fā)現(xiàn)不合格項目要及時糾正和整改,消除不安全因素,防止隱患滋生。
第四,精益生產(chǎn)可以提升安全的地位和作用。安全是精益生產(chǎn)的重要組成部分。實施精益生產(chǎn)可以大大增強員工的安全意識,提高安全管理績效。精益生產(chǎn)活動的有效開展,將把“我要安全”的被動狀態(tài)轉變?yōu)?ldquo;我要安全,我會安全,我保安全”的主動管理意識,安全狀態(tài)將得到很大的改善。
精益生產(chǎn)與安全生產(chǎn)一樣,是一種企業(yè)文化。員工在整理中學會判斷,在整理中學會節(jié)約,在清掃中學會規(guī)范,在素養(yǎng)中學會禮儀,在安全中學會自我管理。推進精益生產(chǎn),有利于樹立正確的安全觀念,形成良好的安全文化。
你知道標準化與精益生產(chǎn)的關系嗎?以上就是新益為精益生產(chǎn)培訓公司的相關介紹,做好企業(yè)的精益管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等