精益生產如何運用到電力企業(yè)中呢？新益為精益生產咨詢公司概述：精益生產是由美國麻省理工提出的，他們在一項名為“國際汽車計劃”的研究項目中，通過對日本企業(yè)大量調查、對比發(fā)現(xiàn)，日本豐田汽車公司的（Just In Time）生產組織、管理方式是最適用于現(xiàn)代制造的一種生產方式，這種生產方式目標是降低生產成本，提高生產過程的協(xié)調度，徹底杜絕企業(yè)中的一切浪費現(xiàn)象，從而提高生產效率，稱之為精益生產。

精益生產咨詢

一、精益生產理念的基本概念

精益生產理念中的“精”是指減少企業(yè)在管理上的投入，節(jié)省管理時間，避免資源消耗和浪費，提高管理效率和管理質量。“益”是指通過管理提高企業(yè)的經濟效益，促進企業(yè)的進一步發(fā)展。精益生產理念的核心內容是以最小的資源投入換取最大的經濟價值，為客戶提供更好的服務和產品。

在企業(yè)生產經營過程中，資源浪費是普遍現(xiàn)象。精益生產的理念是消除生產過程中的故障，避免浪費，在節(jié)約成本的同時提高產品和服務的質量。精益生產理念按照組織的層級結構劃分生產職責，可以充分發(fā)揮員工的創(chuàng)造力和積極性，避免資源浪費。精益生產理念可以實現(xiàn)企業(yè)的扁平化管理，將資源集中在最需要的地方，從而幫助企業(yè)提高產品質量和產品流通。

二、電力企業(yè)生產計劃存在的問題

電力企業(yè)是電力系統(tǒng)的重要組成部分，肩負著輸配電任務。在電網企業(yè)的生產中，資源規(guī)劃和綜合生產也是比較關鍵的內容，應該引起有關部門的足夠重視。其職責是有效落實規(guī)劃和管理目標，優(yōu)化行程，提高電網的可靠性和安全性。以及執(zhí)行效率，提高生產經營績效。

一般來說，資源規(guī)劃和綜合生產主要包括四個方面：

1、日常維護計劃和生產計劃；

2、物資和設備的供應計劃；

3、調度停電計劃和生產停電計劃；

4、外包服務采購計劃和內部人力資源計劃；

生產計劃的執(zhí)行受到停電計劃、供應計劃和資源計劃的制約，生產計劃也是供應計劃和資源計劃，也是停電計劃的來源。

三、精益生產理念下電力企業(yè)生產計劃的制定

1、準備計劃的過程

在編制綜合生產規(guī)劃時，要以城市地質中心為規(guī)劃協(xié)調籌備公司主體，并架起城市電纜、大客戶中心、供電分局等外部單位之間溝通的橋梁。供電公司可以在網上公布具體信息，以便其他城市地質單位第一時間了解。然后，每年11個月，大客戶中心、超高壓公司、分公司綜合規(guī)劃部等向管理部提交下一年度相關規(guī)劃報告。

同時，相關人員在編制年度計劃的過程中必須認真細致，不能忽視一個小環(huán)節(jié)。每月15日，電纜輸配電公司、供電公司、超高壓月度規(guī)劃公司將下月城市工作內容及時上報城市規(guī)劃管理方，管理部門在每個月的固定時間段內組織協(xié)調，制定月度生產計劃。月度生產計劃制定后，報市勘測局批準，由地勘中心制定最終月度計劃。月度計劃由電源公司審核通過，每月25日左右發(fā)布電源月度生產計劃。

2、系統(tǒng)操作及功能介紹。

第一，信息及時錄入功能。

第二，批準變更計劃。

第三，在電子看板上查看項目。

第四，可以做到及時回復信息更新。

第五，評估工作績效。

第六，計劃融合。

第七，查詢計劃池。

第八，信息可以及時更新。

第九，更新信息后提醒。

3、生產計劃系統(tǒng)平臺建設

生產計劃系統(tǒng)平臺架構。為加強單位和學科之間的溝通，各生產部門可以根據(jù)實際情況，構建互聯(lián)互通的生產計劃系統(tǒng)，從而增強公司管理體系的全面性和精細化，這就需要集成系統(tǒng)的應用和生產管理系統(tǒng)在技術上構建了完善的生產計劃系統(tǒng)。使用一體化生產計劃系統(tǒng)可以實現(xiàn)信息系統(tǒng)的集成，使各部門第一時間了解生產計劃的相關動態(tài)信息。

精益生產如何運用到電力企業(yè)中呢？以上就是新益為精益生產咨詢公司的相關介紹，做好企業(yè)的精益管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。