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企業(yè)精益生產(chǎn)管理實施會有哪些問題?新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:企業(yè)的精益生產(chǎn)一定要做好,才能取得好的效果。我們的企業(yè)需要精益生產(chǎn)的幫助,讓企業(yè)的生產(chǎn)順利進行,獲得更高的效益。那么,實施企業(yè)精益生產(chǎn)管理中,會遇到哪些問題呢?
精益生產(chǎn)咨詢
精益生產(chǎn)目前在企業(yè)管理之中非常流行,但也有企業(yè)在旁觀。精益生產(chǎn)是一種可以根據(jù)市場需求進行生產(chǎn)的先進生產(chǎn)方式,既可以減少浪費,降低庫存,又可以降低生產(chǎn)成本,使企業(yè)在競爭之中更具競爭力,它具有優(yōu)勢,但是很多企業(yè)在實施精益生產(chǎn)的過程之中還存在很多問題,具體表現(xiàn)如下:
1、管理者和操作者的觀念沒有轉(zhuǎn)變:相關主要執(zhí)行者的觀念沒有轉(zhuǎn)變,配合不到位,難以達到精益生產(chǎn)的預期目標。
2、沒有找到一個好的切入點:找到一個好的切入點引入精益生產(chǎn),使大家以最簡單最明顯的改善效果感受到新工作方法的好處,從此改變意識,并樹立信心。
3、急功近利:在短時間之內(nèi)“立竿見影”“大見成效”的思想,以及一次大的變革不符合精益生產(chǎn)持續(xù)改進的原則。
4、樣板區(qū)先行:制定詳細的試用計劃,先以樣板區(qū)的形式進行操作,并對樣板運行過程之中出現(xiàn)的問題進行改進,然后推廣到全廠。
5、缺乏整體配合:認為推行精益生產(chǎn)只是IE工程師的職責,與其他單位無關。例如,采購、物流、工程等單位不能充分配合,即使有再好的計劃,也只是“曇花一現(xiàn)”,無法繼續(xù)發(fā)揮精益管理的效能。
6、投入太多:改進應該以不花錢的原則為基礎,不要一遇到問題就想到投資新設備、新技術。你應該盡量避免投入大量資金,并改善現(xiàn)有的設施或基礎。才是最好的解決方案。
7、如果在實施過程之中遇到困難,就會停滯不前:“三個臭皮匠賽過諸葛亮”必須集思廣益,準備多個解決方案。敞開心扉,吸收不同的意見,不要解釋你做不到的原因,而是想辦法去做。不要等到十全十美,有五分把握就可以開始做了。
企業(yè)精益生產(chǎn)管理實施會有哪些問題?以上就是新益為精益生產(chǎn)管理咨詢公司的相關介紹,做好企業(yè)的精益生產(chǎn)管理工作就是為精益管理活動打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
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建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等