精益生產(chǎn)咨詢公司概述：企業(yè)實施物控計劃，不能盲目的引入，在實施物控計劃之前，應(yīng)該了解其所具備的優(yōu)勢，弄清楚其的功能表現(xiàn)。在知道這些好的方面之后，才有實施并長期堅持下去的動力。

物控計劃管理

一、物控計劃的優(yōu)點在于可以促進(jìn)企業(yè)的專業(yè)分工，降低交易成本，提高企業(yè)效益經(jīng)濟(jì)學(xué)鼻祖亞當(dāng)·斯密認(rèn)為，分工和專業(yè)化的發(fā)展是經(jīng)濟(jì)增長的源泉，分工的好處在于能夠獲得分工經(jīng)濟(jì)與專業(yè)化經(jīng)濟(jì)，從而得到生產(chǎn)效率的提高。

1、促進(jìn)專業(yè)分工

分工專業(yè)化的不斷深化在帶來分工與專業(yè)化經(jīng)濟(jì)的同時，也會由于分工層次的增加帶來交易費(fèi)用的增加，抑制了分工的進(jìn)一步進(jìn)行。分工與專業(yè)化的好處和交易費(fèi)用增加的兩難構(gòu)成了分工演進(jìn)的基本約束。當(dāng)企業(yè)分工達(dá)到一定程度之后，分工帶來的專業(yè)化經(jīng)濟(jì)開始不足以彌補(bǔ)內(nèi)部組織成本的增加，企業(yè)無法進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。此時便需要科學(xué)技術(shù)和管理水平有更大的進(jìn)步，使交易效率進(jìn)一步提高，從而使分工能在更高層次上進(jìn)行。在近代，信息技術(shù)的發(fā)展，給分工的進(jìn)一步發(fā)展提供了條件，企業(yè)發(fā)現(xiàn)如果將這些交易用市場方式來組織效率會更高，導(dǎo)致企業(yè)選擇將這些交易外部化。

2、降低交易成本

除此之外，從市場運(yùn)行成本角度分析，物控計劃對普遍降低交易成本所作的貢獻(xiàn)主要體現(xiàn)在交易過程和交易主體行為這兩方面。

一方面，從交易的全過程看有助于物流合作伙伴之間在交易過程中減少相關(guān)交易費(fèi)用。物控計劃的發(fā)展可使搜尋交易對象信息方面的費(fèi)用大為降低可以減少各種履約風(fēng)險從而避免仲裁、法律訴訟等行為所產(chǎn)生的費(fèi)用。

另一方面，從交易主體行為看物控計劃的發(fā)展將提高企業(yè)對不確定性環(huán)境的認(rèn)知能力，減少因交易主體的“有限理性”而產(chǎn)生的交易費(fèi)用企業(yè)之間物流聯(lián)盟的長期合作將在很大程度上抑制交易雙方之間的機(jī)會主義行為。物控計劃之所以能夠顯著降低交易成本，還因為，物控計劃的主體是由諸多節(jié)點和線路組成的網(wǎng)絡(luò)體系。

3、提高生產(chǎn)效率

物控計劃能提高生產(chǎn)率的根源在于對現(xiàn)有企業(yè)業(yè)務(wù)流程的創(chuàng)新。從工業(yè)化以來，企業(yè)的核心業(yè)務(wù)流程被不同的部門和人員分割成一個個孤立的步驟。這些分割了的業(yè)務(wù)流程，步驟多、差錯多、周期長、反應(yīng)速度慢，成為今天競爭力低下的主要原因。對這些業(yè)務(wù)流程的創(chuàng)新，能減少步驟，縮短周期，加快反應(yīng)速度。物控計劃注重的是整個供應(yīng)鏈物流的管理，注重的是整個物流系統(tǒng)總成本的合理控制和企業(yè)的整體經(jīng)濟(jì)效益。

二、物控計劃的功能體現(xiàn)

1、信息的收集、整理、分析、預(yù)測

物控計劃PMC部門中的“產(chǎn)品”、“生產(chǎn)”也可以理解為服務(wù)的提供，物流行業(yè)同樣面臨市場的競爭與企業(yè)內(nèi)部管理的精益化問題。要解決企業(yè)內(nèi)、外部問題首要任務(wù)是資訊的工作，也即是信息的管理，信息轉(zhuǎn)化為數(shù)據(jù)是物控計劃PMC的基礎(chǔ)工作，數(shù)據(jù)貫穿了整個經(jīng)營過程，堅實的數(shù)據(jù)支持是對所有企業(yè)運(yùn)營的量化與反映。從信息收集層面看必須多維度去應(yīng)對：政策面的、競爭面的、客戶市場面的、地域面的、自身面的、技術(shù)面的、人力面的等等。通過整理將信息分類，按照不同的層面、不同的屬性、不同的來源、不同的時效等等進(jìn)行分類，然后對同一類別進(jìn)行匯總。在建立基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的前提下展開項目分析、預(yù)測。常用的分析、預(yù)測方法有：比率法、加權(quán)比較法、平滑系數(shù)法、簡單線性回歸方程法、多元線性回歸方程法、線性規(guī)劃法、非線性規(guī)劃法等等。

2、資源、能力評估

資源是進(jìn)行經(jīng)營的物質(zhì)基礎(chǔ)。資源的評估包含了硬件資源的評估與軟件資源的評估和人力資源的評估。評估的內(nèi)容主要是所能夠釋放生產(chǎn)能力的價值及具體參數(shù)及相關(guān)背景。通常資源的能力不是孤立的，而是組合能力的體現(xiàn)。如運(yùn)力資源包括運(yùn)載能力和相關(guān)伺服能力；配送資源是運(yùn)力加分揀、物流網(wǎng)絡(luò)的綜合能力，具體作業(yè)時從單車裝載立方數(shù)、公斤數(shù)、車型、車類，物流路徑等等開始累積做起的；倉儲資源評估不僅僅是倉庫的容積，還包含裝卸的場地、設(shè)施、儲存條件等等。

物控計劃對資源能力的分析主要針對以下幾個方面：

（1）內(nèi)部物流流程、協(xié)作第三方物流流程與物流網(wǎng)絡(luò)覆蓋區(qū)域。

（2）物流過程中使用的物流設(shè)備？（運(yùn)輸、裝卸設(shè)備負(fù)荷能力）。

（3）物流的總標(biāo)準(zhǔn)時間，每個過程的標(biāo)準(zhǔn)時間（人力負(fù)荷能力）。

（4）物流貨物的準(zhǔn)備前置時間。

（5）分揀及倉庫所需要的場所大??？（場地負(fù)荷能力）。

3、計劃編制

物控計劃的安排應(yīng)注意以下原則：

（1）交貨期先后原則：交期越短，交貨時間越緊急，越應(yīng)安排在最早時間運(yùn)營。

（2）客戶分類原則：客戶有重點客戶、一般客戶之分，越重點的客戶，其排程應(yīng)越受到重視。如有的公司根據(jù)銷售額按ABC法對客戶進(jìn)行分類，A類客戶應(yīng)受到最優(yōu)先的待遇，B類次之，C類更次之。

（3）運(yùn)力、倉儲平衡原則：各運(yùn)輸線運(yùn)輸應(yīng)順暢，貨物分揀線與貨物配送線的作業(yè)速度應(yīng)相同，物流設(shè)施負(fù)荷應(yīng)考慮不能產(chǎn)生作業(yè)瓶頸，出現(xiàn)斷點、停滯作業(yè)點的問題。

（4）配送流程原則：分配層級越多的貨物，配送時間愈長，應(yīng)重點予以關(guān)注。充分考慮到DRP分銷資源計劃與DRP配送需求計劃。

（5）銷售預(yù)測：銷售預(yù)測是經(jīng)營規(guī)劃和主運(yùn)營計劃的原始輸入信息，它不考慮物料和能力的可用性問題 ?？珊灱s量ATP是銷售預(yù)測的一個重要約束條件，必須高度重視，否則預(yù)測數(shù)據(jù)的使用會造成計劃的較大偏差。

（6）經(jīng)營規(guī)劃：經(jīng)營規(guī)劃是按物流項目分類規(guī)劃運(yùn)營能力。

主運(yùn)營計劃由經(jīng)營規(guī)劃轉(zhuǎn)化而來，它是按最終服務(wù)項目或物流類別的組合來進(jìn)行描述的。

（7）調(diào)配計劃

主運(yùn)營計劃和調(diào)配計劃在某些方面是相同的，例如對面向庫存的物流商品物資以及少數(shù)在收到用戶訂單之前最終服務(wù)項目可以確定的面向訂單的物流商品物資，二者是相同的。但對于面向訂單調(diào)配的物流商品物資，主運(yùn)營計劃和調(diào)配計劃則是不同的，前者描述的是構(gòu)成最終服務(wù)項目的組合，后者則指出物流商品物資的最終結(jié)構(gòu)。

（8）由計算機(jī)自動生成的計劃方案

有些人認(rèn)為只要把銷售預(yù)測、客戶訂單、物料清單、運(yùn)營成本、庫存記錄等數(shù)據(jù)輸入到計算機(jī)中，就可以自動生成主運(yùn)營計劃，這實在是一種誤解。主運(yùn)營計劃包括了許多來自人的經(jīng)驗的決策，這是無法由計算機(jī)來完成的。制訂和調(diào)整主運(yùn)營計劃的責(zé)任在人，而不在計算機(jī)，而且這是一個手工的過程，是應(yīng)當(dāng)特別強(qiáng)調(diào)的。