微信公眾號二維碼
微信咨詢顧問二維碼
服裝廠計劃物控咨詢?nèi)绾瓮菩??新益?a href="http://83jixie.cn/consulting/jinygyl/26164.html" target="_blank">計劃物控咨詢公司概述:
一、計劃物控咨詢概論
什么是計劃物控咨詢?
計劃物控咨詢是Product Material Control的縮寫,指生產(chǎn)和物料管理,簡稱“生聯(lián)誼”。通常分為兩個部分。
計劃物控咨詢PC:生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管控,主要功能是生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)進度控制。
計劃物控咨詢MC:物料管理(俗稱物流管理),主要功能是物料計劃、采購申請、物料安排、物料的管理)差的物料管理和常規(guī)的物料進出管理)等。
良好的計劃物控咨詢應該達到哪些方面?
1.建立完善的生產(chǎn)和物資管理運作體系(從銷售到發(fā)貨的整體運作流程)。
2.預測并制定比較合理的短、中、長期銷售計劃。
3.提前對自身產(chǎn)能負荷進行詳細分析,形成完善的資料。
4.生產(chǎn)前期編制完整的月生產(chǎn)計劃(生產(chǎn)總計劃)和周生產(chǎn)計劃。
5.配合生產(chǎn)計劃進行良好的物料管理。
6.對生產(chǎn)進度和材料進度的及時跟進和溝通協(xié)調(diào)。
計劃物控咨詢
生控做得差,容易造成什么現(xiàn)象
1.經(jīng)常性的停工待料因為生產(chǎn)無計劃或物料無計劃,造成物料進度經(jīng)常跟不上,以至經(jīng)常性的停工待料。
2.生產(chǎn)上的一頓饑來一頓飽因為經(jīng)常停工待料,等到一來物料,交期自然變短,生產(chǎn)時間不足,只有加班加點趕貨,結(jié)果有時餓死有時撐死。
3.物料計劃的不準或物料控制的不良,半成品或原材料不能銜接上,該來的不來,不該來的一大堆,造成貨倉大量堆積材料和半成品,生產(chǎn)自然不順暢。
4.生產(chǎn)計劃僅起形式上的作用,與實際生產(chǎn)脫節(jié),計劃是一套,生產(chǎn)又是一套,生產(chǎn)計劃根本不起作用,徒具形式。
5.對銷售預測不準或?qū)Ξa(chǎn)能分析不準,不能針對產(chǎn)能進行合理安排,沒有空留余地,生產(chǎn)計劃的動機性不強,生產(chǎn)計劃變更頻繁,緊急訂單一多,生產(chǎn)計劃的執(zhí)行就成了泡影。
6.計劃、生產(chǎn)及物料進度協(xié)調(diào)性不強,影響交貨期,降低公司聲譽。
7.生產(chǎn)經(jīng)常紊亂,品質(zhì)跟著失控,造成經(jīng)常性的返工,繼而影響生產(chǎn)計劃的執(zhí)行,造成惡性循環(huán)。
計劃物控咨詢部門的作用
1.對銷售部門接到的訂單能協(xié)調(diào)出一個較為合理的年度、季度、月度銷貨計劃。
2.對銷售部門隨意變更生產(chǎn)計劃、緊急加單或任意取消單能進行適當?shù)南拗啤?/p>
3.根據(jù)產(chǎn)能負荷分析資料,能制定出一個合理完善的生產(chǎn)計劃,對生產(chǎn)訂單的起伏、生產(chǎn)計劃的變更有準備措施,預留“備份程序”。
4.能準確地控制生產(chǎn)的進度,能對物料控制人員做好物料進度的督促。
5.當生產(chǎn)進度落后時,能及時主動的跟有關部門商量對策,協(xié)商解決辦法,并采取行動,加以補救。
計劃物控咨詢五大模塊
1.產(chǎn)能負荷評估
2.訂單評審
3.生產(chǎn)計劃
4.物料計劃
5.出貨計劃
三、計劃物控咨詢生產(chǎn)計劃
3.0生產(chǎn)計劃
生產(chǎn)計劃是指一方面為滿足客戶要求的三要素“交期、品質(zhì)、成本”而計劃;另一方面又使企業(yè)獲得適當利益,而對生產(chǎn)的三要素“材料、人員、機器設備”的確切準備、分配及使用的計劃。
3.1按不同性質(zhì)劃分,生產(chǎn)計劃有各種類型見下表:
——此種分類常見與實際應用(尤其在有實體工廠的公司)。無論主、次生產(chǎn)計劃(或主MPS、次MPS)其表現(xiàn)實體均是某個工序的計劃安排。并選取其中最能體現(xiàn)公司經(jīng)營運作和控制重點的工序作為其MPS(主MPS)的體現(xiàn)方式。一般制造業(yè),均采用最后組裝工序作為其MPS(主MPS)。
3.2日程計劃如何安排
1.產(chǎn)品設計需要的時間(有的已提前設計好則不必考慮)。
2.接到訂單到物料分析需要的時間。
3.采購物料需要的時間。
4.物料運輸需要的時間。
5.物料進貨檢驗需要的時間(包括等待處理寬裕的時間)。
6.生產(chǎn)需要的時間。
7.成品完成到出貨準備時間
3.3生產(chǎn)計劃包括哪些要素?
所有的生產(chǎn)計劃系統(tǒng)都有一些共通的要素。不管生產(chǎn)計劃系統(tǒng)是由人工安排還是由電腦設計,都必須包括:
工作部門(車間、線、組、拉、機器)的種類與名稱。
按從零件到成品的制造順序。
制造產(chǎn)品所需要的時間。
3.4生產(chǎn)計劃應滿足下列條件:
1、計劃應是綜合考慮各有關因素的結(jié)果;
2、必須是有能力基礎的生產(chǎn)計劃;
3、計劃的粗細必須符合活動的內(nèi)容;
4、計劃的下達必須在必要的時期。
3.5完整的生產(chǎn)計劃系統(tǒng)應具備哪些特征?
1.應簡單明了,從最高管理者到基層管理人員都能了解和使用。
2.通過適當努力,目標可以達成。目標不至于太松,也不會太嚴,排程表有適當寬裕時間可應付一些意料之外的事情。
3.能提供使用者可靠的資料,使用人員可以完全信任其正確性,并可據(jù)此決定問題發(fā)生時,如何適當協(xié)調(diào)。
4.能及時顯示排程偏差給有關的管理人員,使其能做必要的修正,因為偏差是排程不能達到預期目標的最主要原因,所以發(fā)生后必須受到管理人的重視。時間通常很緊迫而重要,必須嚴格控制。
5.必須具備相當?shù)膹椥?,以便更改而又不會中斷破壞原先排程?/p>
四、計劃物控咨詢物料計劃
4.0物料計劃
指為配合企業(yè)生產(chǎn)或服務的順利進行,對物料需求事先加以分析,以計劃物料的需用狀況。
4.1計劃物控咨詢物料計劃的處理程序(七個步驟)
A.銷售計劃;
B.制成品庫存計劃;
C.生產(chǎn)計劃;
D.用料分析計劃;
E.物料存量計劃;
F.物料需求計劃;
G.物料請購;
4.2良好的計劃物控咨詢物料計劃有什么作用?
A.良好的物料計劃可確保某一時期的物料需用量﹐使產(chǎn)銷活動更順暢
B.采購部門可獲取可靠的物料計劃
C.財務部門依據(jù)物料計劃﹐可以計算大概所需資金而預先作準備以利資金的調(diào)度
D.物料管理部門借著物料計劃得以控制物料的庫存﹐減少呆料的發(fā)生﹐使得資金積壓現(xiàn)象到最少
E.良好的物料計劃得以消天停工待料的現(xiàn)象﹐而使生產(chǎn)得以順利進行
4.3傳統(tǒng)的物料管理方法存在哪些方面的局限?
A.把所有的庫存項目視為獨立的
B.假定生產(chǎn)中的需求是穩(wěn)定和連續(xù)﹐是按以往平均消耗率間接地推算需求時間
C.是不斷補充庫存﹐不斷地把倉庫填滿到出貨前的狀態(tài)﹐保證任何時候都有一定的存貨
4.4物料供應不健全造成什么損失?
A.失去了工作時間和產(chǎn)量
B.需重新安排計劃而增加額外的費用
C.延誤了原來的生產(chǎn)進度﹐造成交期延誤
D.為趕交期﹐物料到齊后加班加點﹐支付更多的加班費﹐員工疲勞﹐工作效率低并影響產(chǎn)品品質(zhì)
E.交期延誤﹐影響商譽﹐失去銷售機會﹐且可能導致索賠
4.5物料供應不繼主要有哪些原因造成?
A.生產(chǎn)計劃部門
a.生產(chǎn)計劃制定不合理
b.經(jīng)常變更生產(chǎn)計劃
B.采購部門
a.采購人員責任不足
b.采購渠道不足
c.價格太低,造成供貨商服務配合差
d.供貨商延誤
C.物控部門
a.物料計劃不合理
b.未設定合理的安全存量
c.物料進度控制不好
D.倉庫部門
a.賬物不一致
b.盤點不準確
c.帳務效率低
E.品管部門
a.未建立檢驗規(guī)范
b.I.Q.C.疏忽
c.驗收效率低
4.6計劃物控咨詢物料跟催的作用有哪些?
A.減少采購部門的疏忽
B.增加采購部門與供貨商的聯(lián)絡
C.使采購部門與計劃物控更一致
D.使計劃部門在物料不能及時交貨時能事先得知﹐并采取緊急措施
4.7計劃物控咨詢物料控制的步驟有哪些?
A.進行物料分析﹕根據(jù)生產(chǎn)計劃表﹐填制物料分析表計算出所需材料的標準用量
B.查找?guī)齑?/p>
C.查找出訂購方式﹕訂單訂購定期定購﹐定點訂購
D.填寫物料請購單
E.材料請購﹐訂購
F.物料進度控制
G.進貨驗收
H.備料準備生產(chǎn)
服裝廠計劃物控咨詢?nèi)绾瓮菩??以上就是新益為計劃物控咨詢公司的相關介紹,做好企業(yè)的計劃物控工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
文章來源于網(wǎng)絡,版權歸作者所有,如有侵權請聯(lián)系刪除!
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等