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新益為5S咨詢公司概述:精益質量管理研究目的是質量、效率、成本的綜合改善。于制造企業(yè)質量、效率、成本影響因素的分析,我們可以得出相應的管理重點。作業(yè)工序是基本生產單元.是形成產品的基本過程,對產品質量有著關鍵影響。作業(yè)工序除顯著影響質量外,對生產效率生產成本均有直接影響,作業(yè)工序是精益質量管理的基礎關鍵點,其管理的重點是質量。作業(yè)系統(tǒng)由作業(yè)工序組成。作業(yè)系統(tǒng)的結構和布局對生產效率有若關鍵影響,進面對生產成本有著直按影響.也影響到了產品質量。作業(yè)系統(tǒng)是精益質量管理的關鍵點,其管理的重點是效率。
精益質量管理
二、精益質量管理對象
精益質量管理研究對象是作業(yè)系統(tǒng)和作業(yè)工序,其中作業(yè)系統(tǒng)包含作業(yè)工序。精益質量管理“精益”的研究重點是作業(yè)系統(tǒng),重點是效率改善。其核心工具是“JIT指令”;“質量”的研究重點是作業(yè)工序,重點是質量改善,其核心工具是“Cpk指標”。“精益”與“質量”研究中均要綜合促進成本的改善,并通過自身的改善達到成本的改善。
針對作業(yè)工序的質量改善是精益質量管理的重點2aX是推行精盤質量管理的切點,也是精益質量管理推行成功的前提條件。我們認為,對制造企業(yè)而言,質量是效率的基礎,質量也是成本的基礎。通過作業(yè)工序質量的改善,實現(xiàn)精益質量的基礎保障之后,過渡到作業(yè)系統(tǒng)精益的改善,總體實現(xiàn)作業(yè)系統(tǒng)和作業(yè)工序質量、效率、成本的改善。由于作業(yè)系統(tǒng)和作業(yè)工序與外圍管理的互動關系,通過對作業(yè)系統(tǒng)及作業(yè)工序的精益質量管理,可進一步實現(xiàn)外圍管理系統(tǒng)改善。
JIT三方面要求均可借鑒六西格瑪管理中西格瑪水平度量方法進行評價,Cpk指標也可用西格瑪水平來近似評價。總體看,精益質量管理針對效率和質量分別提出了JIT要求和Cpk指標,并可總體用西格瑪水平來度量。管理改進的重要基礎就是度量,精益質量管理通過對作業(yè)系統(tǒng)和作業(yè)工序的定量化度量以促進管理改善。
精益生產管理提出了JIT要求,卻未借鑒六西格瑪管理方法對JIT進行度量評價,精益生產提出了為下工序交付準確的產品,卻未結合實際質量狀況進行評價和應對,而以“零缺陷”一筆帶過。六西格瑪管理強調了度量的作業(yè),并給出了西格瑪水平這個度量工具,卻未針對作業(yè)系統(tǒng)JI1三要求進行度量。可見,綜合精益生產和六西格瑪各自優(yōu)點的精益質量管理彌補了雙方各自的不足,在針對作業(yè)系統(tǒng)和作業(yè)工序的JIT要求和度量、Cpk要求及評價方面具有應用價值,能克服原有孤立方法在作業(yè)系統(tǒng)管理改善效果方面的不足。
精益質量管理中“精益”的核心工具是“JnT指令”,即實現(xiàn)生產經營各環(huán)節(jié)間“準確的產品、準確的數(shù)量、準確的時間”。根據(jù)作業(yè)系統(tǒng)的構成,HT指令可逐層分解形成作業(yè)系統(tǒng)的JIT指令、各作業(yè)子系統(tǒng)JIT指令、各作亞飛序的Of指令。JIT指令的特征是要求各作業(yè)子系統(tǒng)間的協(xié)作,要求各子系統(tǒng)中名作業(yè)工序間的協(xié)作。“精益”的管理目標是通過各級JIT指令的實現(xiàn)以達到整個作業(yè)系統(tǒng)的“JIT",從訂單交付角度看就是要達到訂單交付時“準確的產品、準確的數(shù)量、準確的時間”,實現(xiàn)客戶滿意。
JIT指令內含者產品質量上、產品數(shù)量上、交付時間上的三方面要求,JIT向企業(yè)生產系統(tǒng)提出了很高的挑戰(zhàn),企業(yè)生產系統(tǒng)中質量保證、效率保證、數(shù)量銜接是JIT應用的基礎。實施JIT指令必然需要企業(yè)對生產作業(yè)系統(tǒng)進行評估和優(yōu)化。即要在準確分析各工序的生產能力、工序能力、資源耗用及價值創(chuàng)造等基礎上,優(yōu)化組合形成保證JIT實現(xiàn)的作業(yè)流程。
精益質量管理中“質量”的核心工具是“Cpk指標”,即工序能力評價指數(shù)。根據(jù)作業(yè)系統(tǒng)的構成,Cpk指標在作業(yè)工序Cpk指標基礎上,根據(jù)作業(yè)體系構成,形成備作亞于系統(tǒng)k指標和伯業(yè)系統(tǒng)的CDk指標。Cpk指標是衡量作業(yè)工序加工精確度和加工準確度的綜合指標。opr指標是作亞錚質量能分評價的指標,可作為質量的要求,也可反應實際質量狀況。Cpk指標是保證JIT實現(xiàn)的重要條件。
建立生產有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內在的管理內涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等