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精益生產(chǎn)咨詢公司概述:盡管上上下下對(duì)安全工作都很重視,一些意外的事件或事故卻時(shí)有發(fā)生;安全管理方面的有些措施和方法,剛開(kāi)始還管用,可是在過(guò)了一段時(shí)間以后就沒(méi)有多大效果了;大多數(shù)企業(yè)在安全管理上的主要措施仍然是經(jīng)濟(jì)措施和強(qiáng)制手段,稍有放松,事故就會(huì)反彈。為什么會(huì)出現(xiàn)這種情況?為什么企業(yè)的千人負(fù)傷率在達(dá)到0.5—1‰之后就很難再有大的突破?如何破解當(dāng)前企業(yè)安全管理遇到的瓶頸和難題?精益安全的理念和方法試圖在這些方面進(jìn)行一系列有效的探索。
精益安全管理
那么,精益安全的理念和方法與傳統(tǒng)安全管理有什么不同呢?
1.精益安全管理是“走群眾路線”VS傳統(tǒng)安全管理注重“滿足領(lǐng)導(dǎo)的要求”
安全管理的目的是什么?避免員工傷亡、避免財(cái)產(chǎn)損失、保障員工身體健康。哪一部分員工容易受到傷害?最基層的、生產(chǎn)一線的員工。因此,安全管理工作的重心在現(xiàn)場(chǎng);安全管理的工作中心是圍繞一線員工開(kāi)展工作:提高他們的意識(shí)、增強(qiáng)他們的能力、減少他們的傷亡。說(shuō)大了,這是個(gè)“價(jià)值觀”問(wèn)題;說(shuō)小了,這是個(gè)“為了誰(shuí)”的問(wèn)題;我們的管理者很多時(shí)候往往在這個(gè)根本問(wèn)題上出了差錯(cuò)。
安全工作是為了誰(shuí)?是為了領(lǐng)導(dǎo)?還是為了員工?這里有一個(gè)關(guān)于“三滿意”的排序問(wèn)題。在傳統(tǒng)安全管理中,多數(shù)人的工作方式是按照工作計(jì)劃、根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)的要求去工作,完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的任務(wù),讓領(lǐng)導(dǎo)滿意。“三滿意”的排序是“領(lǐng)導(dǎo)—客戶—員工”,員工被排在了最后面。員工不滿意,員工在心里不痛快,在產(chǎn)品上就會(huì)體現(xiàn)出來(lái),產(chǎn)品性能不穩(wěn)定,客戶就會(huì)有意見(jiàn),丟失了市場(chǎng)份額,企業(yè)的效益下滑,領(lǐng)導(dǎo)會(huì)很不高興。這就是在很多企業(yè)不斷循環(huán)的“管理怪圈”。產(chǎn)生“管理怪圈”的根源是因?yàn)楣芾碚叩男袨榕c安全的目的“相悖而行”。
要讓管理者的行為與目的“相向而行”,就是精益安全管理主張的“走群眾路線”。領(lǐng)導(dǎo)干部到現(xiàn)場(chǎng)去,聽(tīng)取員工的意見(jiàn),解決員工在生產(chǎn)和工作中的困難,關(guān)心群眾、熱愛(ài)群眾、一切為了群眾,“三滿意”的排序是“員工—客戶—領(lǐng)導(dǎo)”。員工滿意了,員工的工作熱情和責(zé)任心加強(qiáng)了,穩(wěn)定的安全生產(chǎn)的局面就有了保障,產(chǎn)品質(zhì)量和成本指標(biāo)會(huì)得到不斷改善,客戶滿意了,領(lǐng)導(dǎo)自然會(huì)高興。事實(shí)上,這正是眾多成功企業(yè)的一個(gè)顯著特征。
2.精益安全管理是“把好鋼用在刀刃兒上”VS傳統(tǒng)安全管理是“把好鋼用在刀背兒上”。
很多企業(yè)越來(lái)越重視員工的培訓(xùn),安全管理方面的培訓(xùn)也在不斷地加大力度。調(diào)查發(fā)現(xiàn),企業(yè)幾百萬(wàn)或上千萬(wàn)的培訓(xùn)資金都用在了哪兒了?大多用在了各類各級(jí)管理者身上了,中高層領(lǐng)導(dǎo)被送到清華的總裁班去研修,基層管理者安排了管理能力提升培訓(xùn),這些當(dāng)然很重要。但是我們知道,90%以上的事故都是由生產(chǎn)一線的員工不安全行為造成的。可我們每年用于一線員工的能力素質(zhì)提升上,培訓(xùn)了多少次?花費(fèi)了多少錢?用了多少精力?
精益安全管理主張“素質(zhì)低,不是員工的錯(cuò)”,“管理者,首先是培訓(xùn)師”。有效控制事故的發(fā)生,就要把不斷提高員工的安全素質(zhì)和安全能力放在重要的位置,建立內(nèi)訓(xùn)師隊(duì)伍,加強(qiáng)對(duì)一線員工的培訓(xùn),“把好鋼用在刀刃上”。傳統(tǒng)安全管理只注重中高層領(lǐng)導(dǎo)的培訓(xùn),領(lǐng)導(dǎo)的能力提升以后不去培訓(xùn)員工,員工的安全能力得不到加強(qiáng),等于“把好鋼用在了刀背兒上”,解決不了安全生產(chǎn)的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題。
3.精益安全管理是“現(xiàn)場(chǎng)思維”VS傳統(tǒng)安全管理是“會(huì)議思維”
在思維方式上,精益安全與傳統(tǒng)安全管理有很多的不同。
傳統(tǒng)安全管理在研究、布置、評(píng)估和推動(dòng)工作的時(shí)候,喜歡通過(guò)會(huì)議的方式進(jìn)行。習(xí)慣于通過(guò)開(kāi)會(huì)把大家叫到一起,聽(tīng)匯報(bào)、分析問(wèn)題、研究問(wèn)題、協(xié)調(diào)解決問(wèn)題。我們稱之為“會(huì)議思維”方式。所以,開(kāi)會(huì)多是大多數(shù)企業(yè)的通病。據(jù)抽樣調(diào)查和統(tǒng)計(jì):某企業(yè)廠部級(jí)領(lǐng)導(dǎo)干部每周花費(fèi)在各種會(huì)議上的時(shí)間占66%,科段長(zhǎng)一級(jí)干部每周用在各種會(huì)議上的時(shí)間占43%,各種各樣的會(huì)議占用了企業(yè)大量的時(shí)間和人力,資源都用在了會(huì)場(chǎng)。
精益安全管理主張“現(xiàn)地、現(xiàn)物”和現(xiàn)場(chǎng)主義。認(rèn)為:?jiǎn)栴}發(fā)生在現(xiàn)場(chǎng),分析問(wèn)題、調(diào)查研究問(wèn)題和解決問(wèn)題也應(yīng)該在現(xiàn)場(chǎng)。我們稱之為“現(xiàn)場(chǎng)思維”。只有身臨現(xiàn)場(chǎng),才能體驗(yàn)到員工在生產(chǎn)作業(yè)時(shí)的真實(shí)環(huán)境和真實(shí)感受,才能了解到真實(shí)情況。管理者把資源用在了現(xiàn)場(chǎng),準(zhǔn)確地把握了事故隱患是在什么時(shí)間、什么地方、什么情況下、是誰(shuí)在操作時(shí)發(fā)生的。制定出來(lái)的防范措施才更有效、更有針對(duì)性。
4.精益安全管理是“基于過(guò)程的管理”VS傳統(tǒng)安全管理是“基于結(jié)果的管理”
傳統(tǒng)安全管理大多是“基于結(jié)果的管理”。安全評(píng)價(jià)、安全考核、重獎(jiǎng)重罰、一票否決等等,都是基于結(jié)果。這種管理方式已經(jīng)帶來(lái)很多負(fù)面影響,比如:過(guò)程不穩(wěn)定的情況下,結(jié)果往往帶有很多偶然性;有人平時(shí)違規(guī)違制,只是因?yàn)闆](méi)有發(fā)生事故,到年底也可以得到一筆可觀的安全獎(jiǎng)金;為了保那個(gè)“結(jié)果”,人們有意地隱瞞真相等等。由于以上的原因,基于結(jié)果的安全管理必然造成企業(yè)的安全業(yè)績(jī)具有很大的不確定性和不穩(wěn)定性,并挑戰(zhàn)員工的誠(chéng)實(shí)度。
精益安全管理是“基于過(guò)程的管理”。所謂“基于過(guò)程”,實(shí)質(zhì)上是考察生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、作業(yè)流程和員工行為符合標(biāo)準(zhǔn)的程度,著眼于生產(chǎn)秩序、設(shè)備運(yùn)行和質(zhì)量控制的穩(wěn)定性以及關(guān)注作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)4M1E的受控情況。過(guò)程控制的指標(biāo)包括:現(xiàn)場(chǎng)5S狀況、員工參與率、改善提案件數(shù)、崗位點(diǎn)檢執(zhí)行率、現(xiàn)場(chǎng)隱患舉報(bào)件數(shù)、行為觀察次數(shù)、員工離職率等;實(shí)現(xiàn)過(guò)程控制的措施有:ANDON、安全行為模型、自働化、防呆防錯(cuò)、看板管理、確認(rèn)制等等。
5.精益安全管理是“回歸人的本性”VS傳統(tǒng)安全管理是“管理驅(qū)動(dòng)”
一提到要加強(qiáng)安全管理,我們首先想到的措施是什么?
我們也許會(huì)想到:加大考核力度、完善控制措施、實(shí)行重獎(jiǎng)重罰、組織安全培訓(xùn)、推行案例教育、策劃一項(xiàng)活動(dòng)方案等等。這些,其實(shí)是傳統(tǒng)安全管理常用的方法,安全,雖然是涉及到每一位員工自身安全和健康的事,但,各種各樣的管理活動(dòng)卻往往是強(qiáng)迫進(jìn)行的,“強(qiáng)迫+考核”是典型的傳統(tǒng)安全管理的模式。凡被動(dòng)做的事情都會(huì)產(chǎn)生應(yīng)付現(xiàn)象,強(qiáng)迫就會(huì)反彈。當(dāng)前企業(yè)安全管理表現(xiàn)出來(lái)的諸多方面的問(wèn)題,根源皆在于此
讓我們看看豐田公司的安全管理是怎么做的:在豐田的班組有一項(xiàng)活動(dòng)叫“安全日歷活動(dòng)”,每天工作結(jié)束以后,每一位員工都要進(jìn)行當(dāng)日安全自省,要自我反省三件事:
①“班前會(huì)上指出的安全重點(diǎn)落實(shí)了嗎?”
②“3S執(zhí)行了嗎?”
③“被別人指出不安全行為了嗎?”
通過(guò)自我檢點(diǎn),自己給自己打分。如果因?yàn)樽约旱氖д`給全班帶來(lái)了麻煩,自己會(huì)感到很內(nèi)疚和恥辱。因此,員工要常思考:“我怎樣才能防止錯(cuò)誤?”,“我怎樣才能使工作更為安全和簡(jiǎn)易?”這是豐田改善提案的關(guān)鍵組成部分。豐田的改善提案系統(tǒng)是讓所有員工每月都主動(dòng)地尋找并實(shí)施改進(jìn)的設(shè)想。豐田非常重視思考的價(jià)值,千方百計(jì)讓員工動(dòng)腦筋。
當(dāng)一個(gè)人被信任時(shí),就會(huì)產(chǎn)生責(zé)任感。連小孩子都不愿意聽(tīng)從別人的管教。這些都是人的本性。精益安全就是要“回歸人的本性”。通過(guò)一系列自主管理管理的方法,激發(fā)員工的內(nèi)生活力,通過(guò)主動(dòng)關(guān)愛(ài)和現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng),實(shí)現(xiàn)安全管理的自覺(jué)、自愿、自主管理。千方百計(jì)讓員工在作業(yè)的時(shí)候動(dòng)腦筋。很多事情,當(dāng)你換一種方法去處理的時(shí)候,情況就大不一樣了。
6.精益安全管理“注重重復(fù)性活動(dòng)”VS傳統(tǒng)安全管理“熱衷于一次性活動(dòng)”
當(dāng)仔細(xì)考察和分析企業(yè)常見(jiàn)的一些安全活動(dòng)時(shí),我們可以發(fā)現(xiàn),這些活動(dòng)大致可分為兩類:一次性活動(dòng)和重復(fù)性活動(dòng)。一次性活動(dòng)包括:安全方針目標(biāo)、全員安全承諾、安全簽名活動(dòng)、安全演講活動(dòng)、安全知識(shí)競(jìng)賽、事故應(yīng)急演練等,這些活動(dòng)大多是工作時(shí)間之外的活動(dòng)。重復(fù)性活動(dòng)包括:班前班后會(huì)、安全分享、安全反省、安全自我提醒、現(xiàn)場(chǎng)5S活動(dòng)、安全確認(rèn)、安全提案活動(dòng)、安全行為觀察、隱患排查、危險(xiǎn)預(yù)知活動(dòng)、安全日歷活動(dòng)等,這些活動(dòng)大多在工作時(shí)間之內(nèi)進(jìn)行,不用刻意加班或延長(zhǎng)工作時(shí)間。
傳統(tǒng)安全管理熱衷于開(kāi)展那些一次性活動(dòng),因?yàn)檫@種活動(dòng)規(guī)模大、場(chǎng)面隆重、影響也會(huì)轟轟烈烈,但熱鬧過(guò)后一切又回歸常態(tài),效果不會(huì)持續(xù)太久。喜歡搞一次性活動(dòng)的人對(duì)重復(fù)性活動(dòng)缺乏足夠的耐心,那些重復(fù)性活動(dòng)因?yàn)闆](méi)有什么新意,天天在做、人人在做,要搞出點(diǎn)名堂來(lái)難度比較大。所以,堅(jiān)持不了太久就會(huì)聽(tīng)之任之了。
精益安全管理與之相反,安全管理不主張轟轟烈烈,推崇和風(fēng)細(xì)雨、持之以恒,一次只做一件事,認(rèn)認(rèn)真真做好理所應(yīng)當(dāng)做的事情。這些活動(dòng)大多不用加班加點(diǎn),只要用心去做、做到位、全員參與、堅(jiān)持做下去,其效果往往就會(huì)出人意料。像原日本鋼管公司京濱制鐵所5S活動(dòng)管理持續(xù)推進(jìn)10年,上海通用汽車班組安全分享堅(jiān)持了7年,美國(guó)一家氧化鋁提煉廠堅(jiān)持安全行為觀察流程6年時(shí)間,安全管理都取得了優(yōu)異的業(yè)績(jī)。
7.精益安全管理是“凡事皆要可測(cè)量”VS傳統(tǒng)安全管理是“停留在理念層面”
傳統(tǒng)安全管理不乏很好的理念、原則和口號(hào),但突出的問(wèn)題是:理念多,行動(dòng)少;說(shuō)起來(lái)夸夸其談,做起來(lái)管理粗放。比如,每當(dāng)領(lǐng)導(dǎo)者在會(huì)議上大講“安全第一”、“重視安全工作”、“全員參與”時(shí),往往僅停留在這些原則和理念本身,但“如何體現(xiàn)安全第一?”、“本單位安全工作的思路是什么?”、“領(lǐng)導(dǎo)者每月要做哪幾項(xiàng)工作,用多長(zhǎng)時(shí)間去做?”等,當(dāng)具體到這些行動(dòng)層面的東西時(shí)就沒(méi)有了下文。在有些領(lǐng)導(dǎo)的認(rèn)識(shí)里,安全工作本不是他的事,那是安全科的事,安全工程師的事。
精益安全管理針對(duì)這些病癥開(kāi)了一劑藥方:“凡事皆要可測(cè)量”。比如,廠長(zhǎng)如何參與安全管理?精益安全開(kāi)出的藥方是:“安全思路+1111安全行動(dòng)方案”。廠長(zhǎng)安全工作思路的測(cè)量點(diǎn)是“您是否準(zhǔn)確把握了本單位安全工作的三個(gè)點(diǎn)(重點(diǎn)、難點(diǎn)、薄弱點(diǎn))”;安全行動(dòng)方案的測(cè)量點(diǎn)是“每個(gè)月使用7個(gè)小時(shí),做好以下4件事情:
①每月1次安全行為觀察,30分鐘;
②每月1次帶隊(duì)安全綜合大檢查,120分鐘;
③每月1次安全工作例會(huì),90分鐘;
④每月舉行1次面對(duì)4個(gè)班次員工的廠長(zhǎng)安全講話,4個(gè)45分鐘。”有了這樣一些具體的、可操作、可測(cè)量的行動(dòng)方案,很多理念、原則和要求就容易落地,就可以到位了。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等