一、班組長工作的“日三抓、周五查、月開好四個會”

每日三抓：

1、班前抓準備，保證機床開動率；

2、班中抓質(zhì)量，保證產(chǎn)品合格率；

3、班后抓統(tǒng)計核算，保證生產(chǎn)效率。

每周五查：

1、查組員各項指標完成情況；

2、查設備使用和保養(yǎng)情況；

3、查工、夾、量具使用和保管情況；

4、查安全文明生產(chǎn)制度落實情況；

5、查技術互動活動情況，根據(jù)各項工作進度情況為安排布置下周工作做準備。

每月開好四個會：

1、月初開好生產(chǎn)工作計劃安排會；

2、月中開好生產(chǎn)工作完成情況分析會；

3、月末開好生產(chǎn)工作總結(jié)會；

4、開好小組民主管理會。

二 、組長的“五在前”

1、思想工作做在前；

2、艱苦任務接在前；

3、完成計劃干在前；

4、遵守制度走在前；

5、關心同志想在前。

三、 關心組員的“五必訪”、“六知道”

五必訪：

1、有困難必訪；

2、婚喪事必訪；

3、家庭糾紛必訪；

4、組員患病必訪；

5、冬夏換季必訪。

六知道：

1、知道組員家庭熱、人口和經(jīng)濟狀況；

2、知道家庭住址和居住狀況；

3、知道組員性格、愛好和特長；

4、知道組員健康情況；

5、知道組員配偶及父母工作單位；

6、知道組員思想狀態(tài)和情緒變化。

四 、思想政治工作的“六個堅持”

1、堅持形勢任務教育，以改革開放的新變化激勵人；

2、堅持小組光榮傳統(tǒng)教育，以甘于奉獻的精神鼓舞人；

3、堅持理論學習與研討，以市場經(jīng)濟觀念改變?nèi)耍?/p>

4、堅持感情培育與投資，以集體的溫暖凝聚人；

5、堅持尊重與理解，以真誠感化不傷人；

6、堅持開展有益活動，一寓教于樂啟迪人。

五 、質(zhì)量工作的“三檢三對”“一分析”

“三檢三對”：

首件交檢，核對圖紙工藝；

中間檢查，核對尺寸公差；

互相檢查，核對量具檢具。

“一分析”：

針對班組質(zhì)量問題，及時進行分析和研究，制定改進措施，搞好質(zhì)量控制。

六 、開展技術創(chuàng)新活動的“兩個目標”、“三一三全”、“六針對”、“三個公開”

“兩個目標”：

1、以提質(zhì)量，增效率、降成本為目標；

2、以培養(yǎng)智能型組員為目標。

“三一三全”：

1、一人提出，全組研究；

2、一人試驗，全組幫助；

3、一人成功，全組推廣。

“六針對”：

1、針對生產(chǎn)技術關鍵；

2、針對生產(chǎn)的薄弱環(huán)節(jié)；

3、針對新產(chǎn)品加工的難點；

4、針對降低生產(chǎn)成本；

5、針對完善工藝；

6、針對設備現(xiàn)狀。

“三個公開”：

技術創(chuàng)新成果推廣要做到：1、創(chuàng)新實物公開；2、操作方法公開；3、相關數(shù)據(jù)公開。

七 、規(guī)范生產(chǎn)的班前“三做好”、班中“四做到”、班后“六不走”

班前“三做好”：

1、做好生產(chǎn)前交接班；

2、做好設備檢查潤滑；

3、做好生產(chǎn)技術準備。

班中“四做到”：

1、遵守勞動紀律，有效利用工作時間；

2、執(zhí)行工藝紀律，有效保證產(chǎn)品質(zhì)量；

3、遵守操作規(guī)程，有效保證安全生產(chǎn)；

4、堅持文明生產(chǎn)，有效防止零件磕碰劃傷。

班后“六不走”：

1、當班計劃完不成不走；

2、設備工具保養(yǎng)擦拭不凈不走；

3、生產(chǎn)工作場地清掃不凈不走；

4、工件毛坯擺放不整齊不走；

5、工具箱內(nèi)定置不好不走；

6、交接班記錄填寫不全不走。

八 、技術互助的“三個必幫”

1、組員遇到技術難題必幫；

2、組員生產(chǎn)效率不高必幫；

3、組員加工關鍵部件必幫。

九 、班組四大員工作法

1、技術質(zhì)量員的“兩抓四不放過”

兩抓：每日抓工藝紀律和質(zhì)量制度的執(zhí)行情況，對產(chǎn)品質(zhì)量檢查做到四不放過：新產(chǎn)品不放過，關鍵件不放過，三自一控不放過，上下道工序互訪不放過。

2、工具管理員的“三定一分”：定位擺放，定期保養(yǎng)，定時送檢鑒定，分類保管。

3、設備安全員的“三檢一評”：班前的、檢查注油試車，班中檢查執(zhí)行操作規(guī)程，班后檢查設備日檢點，每月評比講評一次。

4、統(tǒng)計核算員的“四準兩及時”：產(chǎn)量統(tǒng)計準，質(zhì)量統(tǒng)計準，消耗統(tǒng)計準，出勤掌握準，技師向組長反饋信息，及時向小組公布統(tǒng)計結(jié)果。

十、定置管理“五定”

定制管理就是以生產(chǎn)現(xiàn)場為主要對象，研究分析人、物、場所的狀況，以及它們之間的關系，并通過整理、整頓、改善生產(chǎn)現(xiàn)場條件，促進人、機器、原材料、制度、環(huán)境有機結(jié)合的一種方法。

定機制：小組建立定制管理領導小組和考核小組，對小組的定制管理工作行使全面監(jiān)督、檢查、考核等職能。制訂推行定制管理的實施方案，明確定制管理的內(nèi)容，完善定制管理制度和運作機制，制定定制管理監(jiān)督與考核辦法。為實施定制管理奠定了基礎和保障。

定位置：將生產(chǎn)現(xiàn)場中的工裝夾具、工位器具、產(chǎn)品零件、量刃具、加工材料等繪制在定置圖上，劃分區(qū)域，設置看板，制作“零件樹”，工具擺放架等，并做到有圖必有物，有物必有區(qū)，有區(qū)必掛牌，有牌必分類；按圖定置，按類存放，圖物一致。

定標準：即對每項工作都制定出標準，把工具、物料、工件的存放、使用和零件加工以及各區(qū)域擺放物品、設備、工具的數(shù)量進行明確規(guī)定，達到凡事有章可循。

定職責：即在確定了標準的前提下，對每一位置的管理制定詳細的考核細則，明確分工，責任到人，狠抓責任落實。

定獎罰：即把定制管理與每個人的工作考核、活動評比等有機結(jié)合起來，做到日檢查、周考核、月評比，與工資獎金掛鉤，有獎有罰。

實施定制管理，能使小組現(xiàn)場工位器具、產(chǎn)品件擺放整齊有序，消除產(chǎn)品件落地現(xiàn)象，降低安全隱患和產(chǎn)品件的損壞率，節(jié)省大量的工作場地及搬運時間，提高生產(chǎn)效率和文明形象。

十一、班組“四個提升”，實現(xiàn)“五化”

四個提升：提升組長素質(zhì)、提升管理水平、提升組員技術技能水平、提升思想文化道德素質(zhì)。

五化：實現(xiàn)班組工作內(nèi)容指標化、工作要求標準化、工作步驟程序化、工作考核數(shù)據(jù)化、工作管理系統(tǒng)化。