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奧迪一直將科技作為產(chǎn)品的賣(mài)點(diǎn),這一次奧迪將科技發(fā)揮到了極致,為我們描繪出一座未來(lái)汽車(chē)工廠——奧迪智能工廠。在這座工廠中,我們熟悉的生產(chǎn)線(xiàn)消失不見(jiàn),零件運(yùn)輸由自動(dòng)駕駛小車(chē)甚至是無(wú)人機(jī)完成,3D打印技術(shù)也得到普及……這樣一座顛覆傳統(tǒng)的汽車(chē)工廠都有哪些黑科技?
無(wú)人駕駛運(yùn)輸系統(tǒng)
零件物流是保障整個(gè)工廠高效生產(chǎn)的關(guān)鍵,在奧迪智能工廠中,零件物流運(yùn)輸全部由無(wú)人駕駛系統(tǒng)完成。轉(zhuǎn)移物資的叉車(chē)也實(shí)現(xiàn)自動(dòng)駕駛,實(shí)現(xiàn)真正的自動(dòng)化工廠。
在物料運(yùn)輸方面不僅有無(wú)人駕駛小車(chē)參與,無(wú)人機(jī)也將發(fā)揮重要作用。
輕型機(jī)器人
在奧迪智能工廠中,小型化、輕型化的機(jī)器人將取代人工來(lái)實(shí)現(xiàn)瑣碎零件的安裝固定。在奧迪智能工廠中,柔性裝配車(chē)將取代人工進(jìn)行螺絲擰緊。在裝配小車(chē)中布置有若干機(jī)械臂,這些機(jī)械臂可以按照既定程序進(jìn)行位置識(shí)別、螺絲擰緊。
裝配輔助系統(tǒng)
裝配輔助系統(tǒng)可以提示工人何處需要進(jìn)行裝配,并可對(duì)最終裝配結(jié)果進(jìn)行檢測(cè)。在一些線(xiàn)束裝配任務(wù)中還需要人工的參與,裝配輔助系統(tǒng)可以提示工人哪些位置需要人工裝配,并在顯示屏上顯示最終裝配是否合格,防止出現(xiàn)殘次品。
柔性抓取機(jī)器人
奧迪智能工廠發(fā)明的柔性抓取機(jī)器人不同于現(xiàn)階段的抓取機(jī)器人,該機(jī)器人最大特點(diǎn)在于柔性觸手,這種結(jié)構(gòu)類(lèi)似于變色龍舌頭,抓取零件更加靈活。除了抓取普通零件外,柔性抓取機(jī)器人還可以抓取螺母、墊片之類(lèi)的細(xì)微零件。
VR虛擬裝配
未來(lái)奧迪智能工廠將借助VR技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)虛擬裝配,以發(fā)現(xiàn)研發(fā)階段出現(xiàn)的問(wèn)題。借助VR設(shè)備,設(shè)計(jì)人員可以對(duì)零件進(jìn)行預(yù)裝配,以觀測(cè)未來(lái)實(shí)際裝配效果。
數(shù)據(jù)眼鏡
這套設(shè)備類(lèi)似裝配輔助系統(tǒng),數(shù)據(jù)眼鏡可以對(duì)看到的零件進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)缺陷與問(wèn)題。數(shù)據(jù)眼鏡可以對(duì)員工或者工程師進(jìn)行針對(duì)性支持。
3D打印技術(shù)
在奧迪智能工廠,3D打印技術(shù)將得到普及,到時(shí)候汽車(chē)上的大部分零件都可以通過(guò)3D打印技術(shù)得到。目前用粉末塑料制造物體的3D打印機(jī)已經(jīng)被制造出來(lái),下一階段發(fā)展的是3D金屬打印機(jī)。 奧迪專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)了金屬打印試驗(yàn)室,對(duì)此技術(shù)進(jìn)行研發(fā)。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等